注塑加工試模時需要注意哪些問題?我們知道注塑加工是一個很精（jīng）密的工（gōng）藝，在實際操作方麵有很多的要求和（hé）注意事項的，今天我們來看一下注塑加工試模（mó）時需要注意哪些問題?

　　· 準備好DFM

　　擔當工程師（shī）需（xū）要準備好DFM詳（xiáng）細核對模具結構有凝問的需（xū）要當場搞清楚，有不對的地方需要記錄於試模條（tiáo）件表反饋改正（zhèng）。

　　· 核對水路接法，各種條件設定

　　擔當工程需要逐一對水路接法（fǎ）(遵（zūn）循DFM一進（jìn）一出)，模具溫度設定（dìng），料管溫（wēn）度設定，射出條件的檢查，有不符合項需要立即（jí）糾正，如不能立即糾正，需要在試模（mó）條件表（biǎo）記錄，以便於檢討時（shí）將問題提出改善。

　　· 產品射出90-95%滿

　　產品打出前需要預估產品計量，優先根據MOLDFLOW條件，將（jiāng）保壓轉換位置提前，需要將產品（pǐn）在0保壓情況，射滿產品90-95%穩定且保持螺杆儲存料10%左右（yòu）(模具（jù）有一模多腔時需要看每個腔進料是否均勻（yún），否（fǒu）則需要留樣，便於模具調整（zhěng）)再慢慢加保壓10個壓力直（zhí）到產品外觀（guān）優良狀態。

　　· 確認尺寸及外觀

　　當產（chǎn）品外觀調（diào）整到可（kě）接受狀態，取2模產品，泡水2-5分鍾後，量測尺寸（cùn），以產品尺寸為基準，在（zài）沒有裝（zhuāng）配要求下，將尺寸調整到圖麵中限值，其次結構外（wài）觀（guān）進行調整微調（diào）射出參數，以外（wài）觀（guān）結構優良條件（jiàn）(確認縮水，毛邊，缺（quē）料，結合線等缺陷)打出需求樣品數量，並且將條件記錄與成型（xíng）條件表供下次使用，如（rú）有無法克（kè）服需要留樣記錄，便於檢討（tǎo）改善對策。

　　· 確認模具溫度及水管進（jìn）出水溫度

　　射出前和射（shè）出10模，30模後穩定至少三（sān）次（cì）需要量（liàng）測每條水管進出口（kǒu）的溫度，每條進出口水溫溫差應該相差不大於3度，如有差異需要立即檢查水路（lù）流量及是否接錯。

　　另外需要量測模具表麵實測溫（wēn）度，依產品大小形狀，大產品需要至少量測5個點的溫度，有溫差較大的需（xū）要確認，當模具溫度（dù）穩（wěn）定後需要記錄於模具表麵實測（cè）溫度(取平均值)，模具表麵溫度需要在（zài）物性表建（jiàn）議範圍，如果無法達到要（yào）求在允許（xǔ）情況下可以嚐試更改。

　　· 確認合模情況

　　如果產品打（dǎ）出後有毛邊 ，需要立即叫鉗工到場，在（zài）機台上噴紅丹，並且將大鎖（suǒ）模壓力在（zài）低速（sù）低壓約30BAR 合模確認模具配模嚴密（mì）性。

　　· DOE分（fèn）析，找出合適條件

　　如果在多次成型調機情況下無法達到產品滿意尺寸或者變形度滿（mǎn）意條件（jiàn），工（gōng）程和調機技術（shù）員討（tǎo）論，由工（gōng）程列出DOE分析表（biǎo）格，針對產品問（wèn）題點能（néng）影響到的參數做調整組合，按照（zhào）計劃（huá），逐一試驗，並且將（jiāng）每個變化的條件做好條件記錄和樣品記（jì）錄，CPK分析，完成後，經過（guò）測試和評估後，選擇較好的條件，供下次參考。

　　· 早發（fā）現早解決（jué）

　　如果在軟模階段，存在變形，尺寸問題，需要在在軟模階段（duàn）努力解決，否則（zé）失去（qù）開模意義。

　　· 模具變更步驟

　　當模具需要變（biàn）更時（shí）需要通知客戶，不可私自修改模具。任何（hé）變更需要得到客戶認可。

標（biāo）題：深圳模具廠家：注塑加（jiā）工試模時需要注意哪些問題? 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1239.html

*本站所有相關知識僅供大家參（cān）考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸（guī）原作者及網站（zhàn）所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除（chú）。 7*24小時免費（fèi）熱線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞：塑膠注塑，注塑（sù）模具，注塑加工廠家