模具注塑（sù）成型是批量消費某些外形簡單部（bù）件時用到（dào）的一種加工辦法（fǎ）.詳細道（dào）理指:將受熱消融的塑（sù）膠原材料由注塑機螺杆推動（dòng）低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠（jiāo）模具由動模和定模兩部分形成,動模（mó）裝（zhuāng）置在打針成型機的挪（nuó）動模板上,定模裝置在打（dǎ）針成型機（jī）的牢固模板上.在（zài）打針成型時動模與定模閉合形成澆（jiāo）注（zhù）零件和型腔,開模時動模和定模別離以便（biàn）掏出塑料成品（pǐn）.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和構造和打針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆（jiāo）注零件（jiàn）和成型整機是與塑（sù）料間接打仗局（jú）部,並隨塑料和成（chéng）品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精度最高的局部.

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