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注(zhù)塑模具是一種生產塑(sù)膠製品的工具;也是(shì)賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注(zhù)塑模具是在(zài)成型中賦予塑料以形狀和尺寸(cùn)的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料(liào)製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可(kě)能千變萬化,但(dàn)是基本結構是一(yī)致的。
注塑成型是批量生(shēng)產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指(zhǐ)將受(shòu)熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷(lěng)卻(què)固(gù)化後,得到成形(xíng)品。其中澆注係(xì)統和成型零件是(shì)與塑料(liào)直(zhí)接接觸部分,並隨塑料和製品而變化,是塑(sù)模中最複雜,變化(huà)最大,要求加工光潔度和精(jīng)度最高的(de)部分(fèn)。
塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融,然後在注射機的螺杆或柱塞推動下,經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫(tuō)模(mó)得到製(zhì)品。其結構通常由成型部件、澆注係統、導向(xiàng)部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件(jiàn)等(děng)部分組成。製造材料通常采用塑(sù)料模具鋼模塊(kuài),常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼,高速鋼等(děng)。注射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產,用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛,從生活日(rì)用品到各類複雜的機械,電器、交通工具(jù)零件等都是(shì)用注射模具成型的,它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工(gōng)方法(fǎ)
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