電話機外殼由麵殼和底殼（ké）兩個塑件組成。要求有較高的（de）光潔（jié）度及耐磨擦性，其表麵需經防靜電處理。塑（sù）料件的顏色應均勻、光（guāng）澤好。對光線應有高的耐曬性、防老化性。塑料件注塑成型時，應無銀絲、夾（jiá）灰、縮印、擦傷等缺陷。 

電話機模具是最普通的模（mó）具，模具結構並不複雜，但是電話機（jī）模具的難點在於，麵殼按鍵位置孔較（jiào）多，聽筒部位有多個散熱孔，這些孔會影響塑（sù）膠的流動，因而模具注塑壓力較（jiào）大（dà），導（dǎo）致動模剛性不足，這是電話機麵殼模具設計的常見問題（tí）。

電話機外殼注塑模具設計要注意什麽?

1、型腔數量

塑件尺寸較大，需要的注塑機噸位較大，按（àn）照客（kè）戶要（yào）求，模具設計為 1+1 的模穴排位。麵殼和底殼 1+1 的排（pái）位，模具尺寸（cùn）較大，模架為 CI6580，屬於大型模具。導柱導（dǎo）套采用HASCO標準，即導柱和導套的尾部對模板（bǎn）定位。麵板和A板之間（jiān）也增加了定位銷，B板、方鐵和底板之間同樣增（zēng）加定位銷，這些定位銷都采用HASCO標準（zhǔn）件。

2、進澆方式設計

潛澆口，潛產品（pǐn）內部柱位。

3、方鐵和頂針板設計

塑件中心部位（wèi）骨位深而數量多，故頂針的排布必不可少。這些骨位大多在孔的邊緣，塑料流動性受到限製，因而注塑壓力大，B板的剛（gāng）度會有所不（bú）足。此類問題通常是在模具中心設計大直徑的撐頭加（jiā）以解決。但（dàn）是撐頭勢必影響（xiǎng）頂針的排布。在（zài）北美和歐洲，這種問題通常是設計四邊整體方鐵，縮小（xiǎo）頂針板麵積來解決。

4、斜頂設（shè）計

由於頂針板縮（suō）小，斜頂的位置必須限製在頂針板很小的範圍內（nèi）。因此斜（xié）頂（dǐng）采用半截式斜（xié）頂設計，斜頂（dǐng）底部的頂針增加了類似司筒（tǒng）一（yī）樣的導向套， 導向套用一個（gè）小壓（yā）塊壓緊。增加剛性，便於更（gèng）換，增加壽命。

5、模具導向

頂針板采用滾珠導套精密導（dǎo）向，AB板的精（jīng）密定位（wèi）采用方導柱定位。方導（dǎo）柱通常應用在較（jiào）大型模具中，有標（biāo）準件可以直接選用，HASCO標準的方導柱有多個尺寸規格係列。 

6、冷卻係統設計（jì）

模（mó）具設計了良好的冷卻係統。

7、頂出係統（tǒng）

塑件的頂出除（chú）了斜頂之外（wài），還設計了扁頂（dǐng）針和頂針頂出，水口料的頂出采用差動頂出件，以防（fáng）彈傷塑件。

標題：電話機外殼注（zhù）塑模具設計要注意什麽? 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1372.html

*本站所（suǒ）有相關知識僅供大家參考、學習之（zhī）用，部分來源於（yú）互（hù）聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如（rú）無意侵（qīn）犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑（sù）模具_電（diàn）話機外殼