注塑是指利於各種形狀的模具和注（zhù）塑機相配合而製成塑料設備（bèi）。注塑加工工藝通常使用橡膠和塑料來注塑，其過（guò）程包（bāo）括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接（jiē）關係到注塑成（chéng）型（xíng）的關鍵。 

注塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工（gōng）的時候所（suǒ）需要的溫度也是有所差別的。溫度（dù）太（tài）高了（le）或者是太低了都會對原料的加工產生不好的影響，對最後成品的製成造成不利的影響。比如說如果（guǒ）溫度太低了的時候，對（duì）液（yè）體原料的顏色會產生一些不正常的情況;如果太高了的（de）時候，產（chǎn）品在生（shēng）產出（chū）來以後就會有（yǒu）毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注（zhù）塑加工的時候需要注意控製冷卻時（shí）間（jiān），具體所需要的時間還（hái）需要（yào）根（gēn）據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工（gōng）對製品表明的亮度會（huì）有（yǒu）較大的影（yǐng）響，所以是必須（xū）要多加留意的。

3、在注塑加工的時候還需要注意控製澆注道裏麵的速度，如果太快就會有毛邊（biān）出現，而且還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢（màn）了就會有縮水現象，以及（jí）容易斷裂等情況。所以澆注的時候（hòu）一定要注意對它的加工速度的控製，讓生產出來的（de）產品品質達到（dào）所（suǒ）需要求。

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