塑膠模具製造與加工要注意什麽？

1、模具流道比普（pǔ）通流（liú）道要寬、厚點，澆（jiāo）口要大些；主要是PVC流動性較差；

2、模具盡可能（néng）做到排氣良好；

3、材（cái）料在加工前最好先幹燥下，幹燥溫度不宜（yí）過高50度-70度左右（yòu），當（dāng）然材料保存比較好的話不幹（gàn）燥也可以；

4、注射時應采用高壓低速進行注射，避免融膠在高速（sù）、高壓下在模腔內（nèi）燒焦或燒黑；

5、控製好加工溫（wēn）度，包括（kuò）射嘴溫度，控製溫度是加（jiā）工PVC的一個關鍵環節，如果控製不好，就很難生產（chǎn）出好（hǎo）的產品來，尤其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻相對比較慢，所以冷卻時間會比較長些，尤其是厚壁件，為（wéi）此應（yīng）控製好料（liào）筒內融膠的停留時間，因（yīn）此應選用延遲熔膠，即在開（kāi）模前（qián）10多秒或20秒鍾內進行熔膠。

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