冷料道注塑模具（jù）

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料，如圖 4-17 所示（shì）。

熱流道注塑模具

熱流道模（mó）具（jù）是無流道模具的一種（zhǒng），如圖4-21所示。詳細內（nèi）容（róng）見第 10 章中 10.5 無流（liú）道注塑模具的類型及結構。溫流道（dào）注（zhù）塑模具

溫流道注（zhù）塑模具適用於熱固（gù）性塑料。熱固性塑（sù）料（liào）交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注（zhù）射模就具有更大的實用性（xìng）。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝置（zhì）稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自熱（rè）水（shuǐ）或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~

110℃，以保證塑料處於流動狀態。

型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固化。其與流道（dào）低溫區之間的（de）絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處（chù）理。噴嘴孔徑一般不小（xiǎo）於4mm，並帶有（yǒu）0.5°~1°的錐角。分型麵上應開（kāi）設排（pái）氣（qì）槽。在流道板上（shàng）有分型麵，並備有啟閉高光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫（féng）線即熔接痕（hén）。為了滿足成型製品的表麵高質量無（wú）熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就需要應用高光良注塑模具注（zhù）塑成（chéng）型。此模具（jù）的特點（diǎn）是在注射成型時，把模具的動、定模（mó）升溫迅速升到與（yǔ）熔（róng）料溫度一樣(克服了熔接（jiē）痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻

標題（tí）：注塑模具的澆注（zhù）係統（tǒng）特征分類（lèi） 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1445.html

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文章關鍵詞：注塑模具的澆注係（xì）統特征分類