近年來，CAD/CAM技術（shù）逐漸發展成為一種較為成熟的通用技術，塑料（liào）模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上已降到中小企業可接受的水平，其進一步的推廣和創造了良好的條件；基於網絡的（de）CAD/CAM/CAE集成係（xì）統結構開始形成，它（tā）具（jù）有良好的應用前景。解決（jué）傳統的混合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中（zhōng）的分工問題；智能化的（de）CAD/CAM軟件將逐步增多；塑（sù）料件三維設計和（hé）塑料模具及成型工藝分析將在我國塑料模具行（háng）業中發揮越來越重要（yào）的作（zuò）用（yòng）。

推廣采用熱流（liú）道技術、氣體輔助注射成型技術（shù）和高壓注射（shè）成型技術。塑料模具熱流道技術（shù）可（kě）以提高零件的生（shēng）產效率和質量，而塑料零（líng）件可（kě）以大幅度節省原材料和節（jiē）能，因此該技術被廣泛應用（yòng）於塑料模具中的一次大變革。熱流道零部件製定國家標準，積極生產物美價廉的優質零部件，是（shì）熱流道塑料（liào）模具發（fā）展的關鍵。

氣輔注塑在保證產品質（zhì）量的同時，大大降低了成本。目前（qián）在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介（jiè）石。有（yǒu）更多的氣輔注塑工藝參數需要識別和控製（zhì），而其大型化常用於大型複雜產品、塑料模具的設（shè）計和控製，比傳統的常規（guī）注塑工藝難度大，因（yīn）此，開發氣輔注塑工藝流程分析軟件，是非常重（chóng）要（yào）的。另一方（fāng）麵，為了保證（zhèng）塑料件的精度，繼續研究開發高壓注（zhù）塑成型工藝（yì）和塑（sù）料模具以及注（zhù）塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非（fēi）常重要的。

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