1.電火花加工（gōng）產生應力（lì）。模具表麵產生一（yī）層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小（xiǎo）,必須進行拋光去（qù）除,並進行回火處理（lǐ）,回（huí）火在（zài）回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量（liàng）問題。

有些模具隻生產（chǎn）了幾百件就出現裂紋（wén）,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡（pào）等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這（zhè）種流線對以後的最後的淬火變形、開裂（liè）、使用（yòng）過程（chéng）中的脆裂、失效傾向影響極大（dà）。

 

3.淬火鋼磨削時產生（shēng）磨削應力,磨（mó）削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容（róng）易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采（cǎi）取加熱（rè）至510-570℃,以（yǐ）厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

 

4.在車、銑、刨等終（zhōng）加（jiā）工時產生的切削應力,這種應力可（kě）通過中間退火來消除。

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