1.斜導柱安裝在定模、滑塊（kuài）安裝在動模的（de）結構斜

導柱（zhù）安裝在定模（mó）、滑塊安（ān）裝在動模的結構是斜導柱側向分型抽（chōu）芯機構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可（kě）用於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可用於結構比（bǐ）較複雜的雙分型麵（miàn）注射模。注塑模具（jù）設計工作者在接到設計（jì）具有側向分型與抽芯塑件的（de）注塑（sù）模具任務時，首先應考慮使用這（zhè）種形式。均屬於單分型麵模具的這（zhè）類形式，而屬（shǔ）於雙分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於中（zhōng）間（jiān）板上，東莞市馬馳（chí）科模具加工廠家為了防止（zhǐ）在A分型麵分型後，側向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後部設置一塊墊板加以固定。開模時，動模（mó）的左端螺釘與導套接觸，繼續開模（mó），B分型麵分型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導（dǎo）滑槽內作側向抽芯，繼續開模，在（zài）側向抽芯結束後，推出機構開始工作，推管（guǎn）將塑（sù）件從（cóng）型芯和動模鑲件中推出。

這種形式在設計時必須注（zhù）意，滑塊與推杆在合模（mó）複位（wèi）過程中（zhōng）不能（néng）發（fā）生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是指滑（huá）塊的（de）複位先於推杆的複位致使活動側型芯與（yǔ）推杆相碰撞，造成活動側型芯（xīn）或推杆損（sǔn）壞的事故。側型芯與推杆發（fā）生幹涉的可能性出現所（suǒ）示。在注塑模具結構允（yǔn）許的（de）情況（kuàng）下，應（yīng）盡量避免在側型芯投影範圍內（nèi）設（shè）置推杆（gǎn）。如果受到注塑模具結構的限製而側型芯的投影下一定要設置推杆，首先（xiān）應考慮能否使推杆推出一定距離後仍低於側型芯的低麵。當（dāng）這一條件不能滿足時，就必須分析產（chǎn）生幹涉的臨界條件和（hé）采取措施使推出機構先複位，然後才允許側型芯滑塊複位（wèi），這樣才（cái）能避免幹涉。下麵分別介紹（shào）避免側型芯（xīn）與推杆幹涉的條件和推杆（gǎn）先複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後（hòu）推杆推出塑件的情況;是（shì）合質複（fù）位時，複位行使推（tuī）杆（gǎn）複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機構：推杆先複位（wèi）機構應根據塑件和注塑模具的具體（tǐ）情況進行設計，下麵（miàn）介紹幾種典型的（de）推杆（gǎn）先複位機構，但應注意，先複位機構一般都不容（róng）易保證推（tuī）杆、推管等推出零件的複位，故在設計先複位（wèi）機構的同（tóng）時，通常還需要（yào）設置能保證複位精度的複（fù）位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式（shì）先（xiān）複位機構是利用彈簧（huáng）的彈力使推出機構在合模之前進（jìn）行複位，彈簧安裝在推杆固定板和動模支承板之間。中彈簧安裝在推杆上（shàng）;中彈簧安（ān）裝在複位杆上;中彈簧安裝在另外設置的簧柱上。一般情況設（shè）置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定板的四周，以便讓推杆固定板受到均勻的彈力而使推杆順利複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模部分後退，當推板與（yǔ）注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機構（gòu）相對靜止而開始（shǐ）脫模，彈簧被進一步壓縮。一旦開始合模，注射機頂杆與（yǔ）注塑（sù）模具推板脫離接觸，在彈簧回複力的作用下（xià）推（tuī）杆迅速複位，因此在斜導柱還未（wèi）驅動側型芯（xīn）滑塊複位時，推杆便複位結束，因此避免了與（yǔ）側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡單、安裝（zhuāng）方便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞（láo）失效，可靠性差，一般隻適於複位力不大的場合，並（bìng）需要定期更換彈簧（huáng）。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模時，固定在定模板（bǎn）上的（de）楔杆（gǎn）與三角滑（huá）塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作（zuò）用（yòng）下，三角滑塊（kuài）在推管固定板的導滑槽內向下移動的同時迫使推（tuī）管固（gù）定板向左移動，使推管先於側型芯滑塊複位（wèi），從而避免兩者發生幹涉（shè）。

(3)楔杆擺杆式先複（fù）位機構：它與楔杆三角滑塊（kuài）式複位機構相（xiàng）似，所不同的是擺杆代替了三角滑塊。合（hé）模時，固定（dìng）在定模板的（de）楔杆推動擺（bǎi）杆上（shàng）的滾輪（lún），迫（pò）使擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋（xuán）轉，同時它又推動推杆固定板向左移動，使推杆的複（fù）位先（xiān）於側型芯滑塊的複位，避免（miǎn）側型芯與（yǔ）推杆發生（shēng）幹，東莞市馬馳科模具加工廠家為了防止滾（gǔn）輪與推板的磨損，在推板上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複位（wèi）機構，其（qí）工作原理與楔杆擺杆式先複位機構（gòu）相似，讀者可自行分析。

(4)滾（gǔn）珠推管式先複位機構：合模時，固定在定模板上的先複位杆進入推（tuī）管（guǎn）中，推（tuī）動滾珠迫使推管向下移動，從而推動推管固定板使推出零件先行（háng）複位。當（dāng）滾珠下移至大孔位置時，滾珠（zhū）外移，先複位杆（gǎn）進入推管的下部，此時斜（xié）導柱才開始驅動不會再發生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管（guǎn）的上端麵接觸而使推出（chū）機構完全（quán）複位。開模時（shí），先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的（de）作用（yòng），滾珠內移至推管中，不影響推出動作的完成。

(5)楔杆滑（huá）塊擺杆式先複位機（jī）構：合模時，固定在定模板上的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的滑（huá）塊向下（xià）滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定於支承板上的轉（zhuǎn）軸作順時針方向（xiàng）旋轉，從而（ér）帶動推（tuī）杆（gǎn）固定板左移，完成推杆（gǎn）的先複位動作。開模時，楔（xiē）杆脫離滑塊，滑（huá）塊在彈簧的作用下上升，同時，擺（bǎi）杆在本身的重力作（zuò）用（yòng）下回擺，推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上（shàng）升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式，連杆以固定在動模板上的圓柱銷為支點，一端用轉銷安裝在側型芯滑塊上，另（lìng）一端與推杆固定板接（jiē）觸。合模時，斜（xié）導柱一旦開始驅動側（cè）型芯滑（huá）塊複位，則連杆必須發生繞圓柱銷作（zuò）針方向的旋（xuán）轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位，從（cóng）而避免側型芯與推杆發生（shēng）幹涉。

標題：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應（yīng）用（yòng）形式 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1586.html

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文章關鍵詞：注塑模具斜導柱側向分型（xíng）抽芯的應用形式,注塑模具