1.主要模具結構（gòu）

雙色模具旋轉模芯方案，雙色模具加（jiā）工（gōng）的熱流道采用MOLD MASTERS品牌，定模型腔采（cǎi）用 Orvar Supreme 材料，熱處理後二次回火硬（yìng）度為46~48HRC;動模型芯采用 Orvar Supreme 材料，熱處理後二次回火硬度為50~52HRC;鑲件采用（yòng）1.2767材料，熱處理後二次回火硬度（dù）為50-52HRC;齒輪采用1.2344材料，熱處理後二（èr）次回火硬度為50~52HRC,表麵進行氮化處（chù）理，硬度為10001080HV;齒條采用718日材料，材料（liào）出廠硬度為35~38HRC,表麵（miàn）進行氮化處理，硬度為（wéi）650~700HV;頂出轉動軸采用P20材料，材料（liào）出廠硬度為32~35HRC,表麵進行（háng）氮化處理，硬度（dù）為（wéi）650~700HV;液壓缸采用VEGA品牌;其他標（biāo）準件采（cǎi）用（yòng）HASCO品牌的標準件。

2.注塑過程解析

雙色模具旋轉模芯方案，該雙色模具（jù）是典型（xíng）的（de）旋轉動模型芯的（de）雙色注塑模具結構，配於L型（xíng）雙色（sè）注塑機上進行生產，注塑機動模工作台（tái）不配備旋轉工作轉盤，通過旋轉動模型芯來實現兩種不（bú）同塑膠的注塑成型（xíng）。

在一（yī）色產（chǎn）品注塑成（chéng）型完成（chéng）後，定、動模打（dǎ）開，通過注塑機頂（dǐng）棍頂出動模型芯，再通過液（yè）壓缸帶動動模型芯（xīn）旋轉（zhuǎn）到二（èr）色產（chǎn）品的（de）注塑位（wèi）置，然後（hòu），雙色模具再次進行合模，當二色產品（pǐn）注塑成型完成後，定、動模二次打開。通過安裝在模具內部的二色（sè）位置的液壓二色產品缸將產品及冷流道頂出，完成一個雙色模具（jù）產向上副射嘴的注塑成型。

一色（sè）產品主射嘴實際注（zhù）塑生產過程中，雙色模具加工產品頂出及型芯旋轉（zhuǎn）是連續（xù）工作的。在每個注塑周期中，一色產品與二色產品同時注塑成型，注塑（sù）出一個一色產品和一個（gè）完整的雙色（sè）模具產品。每次雙色模具開模（mó）後（hòu），二色（sè）位置在（zài）先頂出產（chǎn）品和流道後，頂出轉動（dòng）軸帶動動模定模（mó）平麵圖型芯順時（shí）針和逆時（shí）針（zhēn）循環交替旋（xuán）轉到下一個工作（zuò）位置。

3.注意事項

1)由於該產品的（de）一色產品澆（jiāo）口為熱流道轉冷流道牛角澆口，且一（yī）色產品的冷流道在一色產品注塑（sù）完後並沒有頂出，而是隨（suí）著動模（mó）型芯旋轉（zhuǎn）到二色（sè）產品（pǐn）的（de）注塑位置，所以在（zài）二色產品的定模型（xíng）腔上（shàng）對應冷流道的位置要（yào）設計（jì）通空，避免碰（pèng）到流道損壞雙色模具。

2)該雙色模具結構中的齒輪（lún）采用標準齒形設計，齒（chǐ）條也可以采用線切割工藝加工，要注意齒（chǐ）端部（bù）要導圓，一般（bān）為（wéi）R0.5mm就（jiù）可以了。為了提高齒輪與齒條（tiáo）的壽命，需對齒輪與齒條進行表麵（miàn）氮（dàn）化處理（lǐ）。

3)雙（shuāng）色模具旋轉（zhuǎn）模芯方案，在動模型芯（xīn）旋轉過程中，頂針板及頂針托（tuō）板會隨著動模型芯一起頂出並（bìng）旋轉，在設計模胚時要注意設計足夠大的逼空，避（bì）免（miǎn）動模型芯及頂（dǐng）針板、頂（dǐng）針（zhēn）托板在（zài）回位時發（fā）生幹涉。

標題：雙色（sè）模具（jù）旋轉（zhuǎn）模芯（xīn）方案 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1650.html

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