高精密（mì）塑膠模具對設計這一塊的（de）要求是比較（jiào）高的，模具設計的複雜性也比一般的（de）模（mó）具更（gèng）高，所以在確（què）認開工（gōng）之（zhī）前，一定要（yào）把所有的（de）工藝都（dōu）確定好，這樣才不會在加工的過程中出現問題。那麽高精密塑（sù）膠模具在設計的時候要注意什麽問（wèn）題（tí），亚洲精品久久久无码塑膠模具廠家帶大家一起來了解。

1、精密注塑模（mó）具設計工程師對客戶提（tí）供的（de）塑膠產品圖紙進行可行（háng）性（xìng）分析，確定模具結構，並（bìng）對產品設（shè）計（jì）的工序進行（háng）嚴（yán）格規定，這是最重要的一步。注意要細心認真的完成，這樣也會為下一步工作的（de）開展（zhǎn）節省很多的時間。

2、根據精密注（zhù）塑模具設計（jì）產品展開圖分析，並且準備（bèi）好精密注塑模（mó）具設計所（suǒ）需要的各種材料。依據產品展開圖進行備料可以（yǐ）提高效率和備料量的準確，減小誤（wù）差，從而有（yǒu）利於設計（jì）工作的快速完成（chéng）。

3、確定高精密塑膠模具的開模方向和分型線位置；每一塑膠製（zhì）品在設計的開始都需要（yào）先確定它的開模（mó）方向和分型線（xiàn），以確保z大限度（dù）地減少型（xíng）芯滑塊機構，減少分型線對外觀的影響。在確定高精密塑（sù）膠模具（jù）的開模方向後，應盡量使製品加強筋、卡口、凸（tū）起處（chù）及其它結構設計與開模方（fāng）向一致，以避免拉芯，減（jiǎn）少接縫（féng），延長成型時間。

4、確定高精密（mì）塑（sù）膠模具（jù）開模方向後，可選擇適當的（de）分型線，避免在開模方向上出現倒扣現象，改善模具外觀和性能（néng）。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模斜度，可避免產品頂部（bù）白邊、變形、破裂等損傷（shāng）。在設計深腔結構產品（pǐn）中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產生移動（dòng），從（cóng）而得到均勻的產品壁厚，同時保證材（cái）料強度和產品開啟時間。

6、每一種不同的塑料都有一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過 4毫米時，就會導致塑膠製品冷卻時間過長，收縮等問題，這（zhè）事（shì）就應考慮（lǜ）改變產品結構。壁厚不均勻會（huì）導致（zhì）表麵（miàn）收縮。以及氣孔和熔（róng）接線。另外，加固合理使用加強筋可以增加產品的剛（gāng）度並（bìng）減（jiǎn）少（shǎo）變形。

標題：高精密塑膠模（mó）具在（zài）設（shè）計的時候（hòu）要注意什麽問題 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1734.html

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