塑膠模具注塑製品變形、彎（wān）曲、扭曲現象的發生主要是（shì）由於塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使製件各向收縮率不同,翹曲由於注射充模時（shí）不可避免地在製件內部殘留有較大的內應力（lì）而引起翹（qiào）曲，以下是亚洲精品久久久无码塑膠模具廠家小編整理的有關塑膠（jiāo）模具注（zhù）塑製品翹曲和扭曲的原因及解決辦法。

1、冷卻不充分或（huò）不均勻造成

在未完全冷（lěng）卻時頂出，頂杆的頂推（tuī）力往往使（shǐ）成型製件變形，所（suǒ）以未充分（fèn）冷卻就勉強脫模會產生變形。解決辦法是是在（zài）模腔內充分冷卻，等完全（quán）硬化後方可頂出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。

2、由成型應變引（yǐn）起

成型應變造成的變形主要是由（yóu）成型收縮在方向上的差異、壁（bì）厚的（de）變化所產生（shēng）的。因此，提（tí）高模具溫度、提高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注係統的流動條件等均可減小收縮率（lǜ）在（zài）方向上的差值。

3、頂（dǐng）杆造成

有的製件的脫模性不良，采用頂杆強行脫模而造成變形（xíng）。對（duì）不易變形的塑料製件，這時不是產生變形（xíng）而是（shì）產生裂紋。其消除方（fāng）法是改善模具的拋光、使其（qí）易於脫模，有時使用脫（tuō）模劑也可改（gǎi）善脫模。

4、 矯正製品翹曲的方法

從模具中取出的製品如果要矯正，簡單的辦法就把要（yào）矯正的製品放在矯正的工具上（shàng），在翹（qiào）曲的地方加上（shàng）重物，但（dàn）必須明（míng）確決定重物的重量同所放的位置。或把翹曲的製品放在（zài）矯直器上，一（yī）同放入製品（pǐn）熱變形溫度附近（jìn）的熱水中，簡單地用手矯直。但要注意（yì）熱水的溫度（dù）不能太高，否則會使製品的變形更加曆害。

標題：塑膠模具注塑製品翹曲和扭曲的原因（yīn）及解決辦（bàn）法 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1743.html

*本站所有相關知識僅供大（dà）家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其（qí）版權均歸原（yuán）作（zuò）者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與（yǔ）小編聯係，我們（men）將會在第一時間核實，如情（qíng）況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時（shí）免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具,塑膠模具注塑,塑膠模具製作