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模具注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指:將受熱融化(huà)的塑膠原材料由注塑機螺杆(gǎn)推進高(gāo)壓射入塑(sù)膠模具(jù)的模腔,經冷(lěng)卻固化後,得到塑膠成形產品。
塑膠(jiāo)模具由動模和定模兩部(bù)分組成,動模安裝在(zài)注射成型機的移動模板上,定模(mó)安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型(xíng)腔,開模時(shí)動模和定模分離(lí)以便取出塑料製(zhì)品。
模具的結(jié)構雖然由於(yú)塑料品種和性能、塑料製品的形狀(zhuàng)和結構以及(jí)注射機的類型等不同而可能千變(biàn)萬化,但是基本結構是一(yī)致(zhì)的。模具主(zhǔ)要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其(qí)中(zhōng)澆注係統和成型零(líng)件是與塑(sù)料直接接觸部分,並隨塑料和製品而變化,是塑模中最複(fù)雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。
注塑模具是一(yī)種生產塑膠製品的工具(jù);也是賦予塑膠製品(pǐn)完(wán)整結構和精(jīng)確尺寸的工具。注塑(sù)成型是(shì)批量生產某些形狀(zhuàng)複雜部(bù)件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融(róng)化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成形品(pǐn)。
模具組成
模具的結構雖然由於塑(sù)料品種和性能、塑料製品的形狀和結構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致(zhì)的。模具主要由澆注係統、調溫(wēn)係統(tǒng)、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分,並隨塑(sù)料和製品而變(biàn)化,是(shì)塑模中最複雜,變化最(zuì)大,要求加工光潔度和精度最高的部分。
注塑模具由動模和定(dìng)模兩部分組成(chéng),動模安裝在注射成型機的移動模板上(shàng),定模安裝在注(zhù)射成型機的固定模(mó)板上。在注射成型時動模與定模閉合(hé)構成澆注係統和型腔,開(kāi)模時動模(mó)和定模分離以便取(qǔ)出塑料製品。為了減少繁重的模具(jù)設計和製造工作量,注(zhù)塑模大多采用了(le)標準(zhǔn)模架。
單分型麵注塑模開模時,動模(mó)和定模(mó)分(fèn)開,從而取出塑件,稱單分型麵模具,又稱雙板式模。它是注塑(sù)模具(jù)中最(zuì)簡單最基本的(de)一種形式,它根據需要可以設計成單型腔注塑(sù)模(mó),也可以設(shè)計(jì)成多型腔注(zhù)塑模,是應用最廣(guǎng)泛的(de)一種注塑模。
雙分型麵注塑模雙分型(xíng)麵注塑模有兩個(gè)分型麵,與單分(fèn)型麵注塑模具相(xiàng)比較,雙分型麵注(zhù)塑模具(jù)在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫(jiào)活動(dòng)澆口板,其(qí)上設有(yǒu)澆口、流道及(jí)定模所需(xū)要的其它零件和(hé)部件),所以也叫三(sān)板(bǎn)式(動模板,中間板,定模板)注塑模(mó)具,它常(cháng)用於點澆口進料的(de)單(dān)型腔或(huò)多型腔的注塑模(mó)具,開模時,中間板在定模的導柱(zhù)上與定模板作定距離分離,以便在這兩個模板(bǎn)之間取出澆注係統(tǒng)凝(níng)料。雙分型麵注塑模結構複雜,製造成本較高,零部件加工困(kùn)難,一般不用於大(dà)型或特大型塑料製品的成型。
帶有側向分型與抽芯機構的注塑模(mó)當塑件有(yǒu)側孔或側凹時,需采用可側向(xiàng)移(yí)動的型芯或滑塊成型。注塑成型後,動模首先向下移動一段距(jù)離,然後固(gù)定於定模板上的彎銷的(de)斜麵段迫使滑(huá)塊(kuài)向外移動,與此同時(shí)脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。
帶有(yǒu)活動(dòng)成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構,要求注塑模設置(zhì)可活動的成型(xíng)零部件,如活動凸(tū)模、活動凹模、活動(dòng)鑲件、活動螺紋型芯或型環等,在脫模(mó)時可與塑件一起移出模外,然後與塑件(jiàn)分離。
自動(dòng)卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件,當要求(qiú)自動脫模時,可在模具上(shàng)設置能夠轉動的螺紋型芯或型環,利(lì)用開模動(dòng)作或(huò)注塑機的旋轉機構,或設置專門的傳動裝置,帶動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環轉(zhuǎn)動,從而脫出塑件。
無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法,保持從注塑機噴嘴一型腔之間(jiān)的塑料呈熔融狀態,使開模取出(chū)塑件時無澆注係統凝(níng)料。前者稱絕熱流道注塑模,後者稱熱流道注塑模。
直角式注塑模直(zhí)角式注塑模具僅適用於角式注塑機,與(yǔ)其他(tā)注塑(sù)模截然不同的是該類(lèi)模具在成型時(shí)進料(liào)的方向與開合模方向(xiàng)垂直(zhí)。他的主流道開(kāi)設在動、定模分(fèn)型麵的(de)兩側,且(qiě)它的(de)截麵積通常是不變的,這與其他注塑機用的模具有區別的,主流道(dào)的端部,為了防止注塑機噴嘴與(yǔ)主流道進口端的磨損和變形,可設置可更換的流道鑲塊。
脫模機構在定模上(shàng)的(de)注塑模在大多數注塑模中,其脫模裝置均是安裝在動模一側,這樣有利於注(zhù)塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實(shí)際生(shēng)產中,由於某些塑件受形狀的限製,將塑件留在定模一側對成型更好一些,這了使塑件從模具中脫出,就必須在定模一側設置脫(tuō)模機構(gòu)。
注塑模(mó)具由(yóu)動模和(hé)定模(mó)兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成(chéng)型機的(de)固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係(xì)統和型腔,開模時動模和定模分離以(yǐ)便取出塑料製(zhì)品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量,注塑(sù)模大多采用(yòng)了標準模架。
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