優質模具產品是生產（chǎn）製造（zào）和管理（lǐ）出來的，而不是檢（jiǎn）驗出來的。目標是品質（zhì）優異，客戶滿意，一次成型合格率達98%以上。要達（dá）到上述目標我們應該了解“注塑模具如何規範操作才能保障產品質量？”

1、產品試模時，需（xū）參照成型工藝記錄表內的工藝參數調機，開模（mó）樣板需經（jīng）QC(質量（liàng）檢測人員)檢查確認後（hòu），方可批（pī）量生產。

2、操作工開機前必須向管理人員或品（pǐn）檢人員問清楚有關產品開機要求、質量要（yào）求、加工要求（qiú）、包裝要求及注意事項，嚴禁在不熟悉產品質量標準的情況下開機操（cāo）作。

3、操作工開機時必須嚴（yán）格（gé）按機位“作業指導書”的要求去操作和（hé）控製產品質（zhì）量，不得（dé）將不合格產品流入成品箱中。

4、操作工（gōng）需按要（yào）求對每個注（zhù）塑模具產品的（de）外（wài）觀質量進行自檢，每30min對照一次樣品，對其內部結構進行認真（zhēn）檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良（liáng）現象，發現問題應立即停機通（tōng）知管理人員改善（shàn）。

5、保持工作台麵（miàn）幹（gàn）淨（jìng）整潔，產品要輕拿輕放，並（bìng）將產品外表麵朝上擺放(不可倒置)於台麵上（shàng），且工作（zuò）台上不可堆積過多產品。產品從模具中取出時（shí）需小心操作，勿讓產品碰到模具（jù）或（huò）產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口需（xū）小心操作，水（shuǐ）口位應剪平，勿剪傷或批傷產品。產品周邊輕微批鋒用銅棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且要（yào）均（jun1）勻一致，防止碰傷或刮傷產品。

7、生產（chǎn）過程中若發現（xiàn）正品內有不良品時，應予（yǔ）以（yǐ）分開（kāi）擺放(隔開)，並標識清（qīng）楚，領班/組長（zhǎng）需及時安排人手對其進行返工處理。

標題：塑膠注塑模具製造如何規範操作才能保障（zhàng）產品質量？ 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1826.html

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文章關鍵詞：塑膠注塑模具製造