從事注塑模（mó）具加工的都知道，注塑成型工（gōng）藝過程（chéng）主要包（bāo）括填充、保壓、冷卻（què）和脫模等4個階段。然而注塑壓力，注塑時間，注塑溫度，保壓（yā）壓力與時間和背壓等工藝都影響著注（zhù）塑品的質（zhì）量。我們在進行加工的時候避免不了（le）會有缺（quē）陷，有些是常見的，還有一些缺陷不常（cháng）見的，到底都有哪些呢?下麵深圳亚洲精品久久久无码（xiáng）模具廠（chǎng）家小編來給大家詳細介紹：

1.氣痕:降低熔體過澆口的活動速率、進步模具溫度（dù）。

2.欠注:進步注塑壓力，速度、進步（bù）料溫，模溫、進步進膠（jiāo）量。

3.變形:控製模具溫度避免模溫差別發生膨脹不（bú）均變形、經過保壓調（diào）整。

4.熔接痕:進（jìn）步模溫料溫、控製各段走膠流（liú）量避免困氣、進步活動前沿溫度、添加（jiā）排氣。

5.飛邊:降低（dī）塑料填充壓（yā）力、控製好V-P切換點避免過填充、進步鎖模力、反省模具配合情況。

標題：注塑模具常（cháng）見缺（quē）陷及其調整方法 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1843.html

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