注塑模具製造從（cóng）模具設計（jì）角度優化塑件（jiàn）變形及縮痕問題
影響塑料製品變形的因素（sù）有很多,主（zhǔ）要是產品的形狀、結構設計,如果模（mó）具設計得不理,就會使塑件產生

變形和縮痕。對塑件變形和（hé）縮痕產生的原因和避免（miǎn）措施,從模具設計的角度（dù）進行（háng）探討。

首先要優化澆（jiāo）注係統的澆口位置,注意注射成（chéng）型的壓力平衡,避免澆口位置和澆口形式選擇錯誤;成型數

一出二的（de）模具（jù）,製品一大一小,為了使兩個製品同時到達,采（cǎi）用改變料道和澆口的大小,使其壓力平衡。縮

痕位置多發生在遠離澆口或筋表（biǎo）麵的地方,在設計模具時就要考慮澆口（kǒu）的位置增大澆口尺寸（cùn）,適（shì）當降低

塑料熔體溫度和模具溫度（dù）,加快注（zhù）射速度,增大注射壓（yā）力,延長（zhǎng）注射和保壓時間。

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