注塑模具正確設計冷卻水回路,提高冷卻效果

①想方設法（fǎ）提高冷卻效果（guǒ）,盡（jìn）量采用串聯方式,如采（cǎi）用並聯水路,則應避免產生死水,否則會影響冷卻效（xiào）果。

②設置冷卻水（shuǐ）結構時,如果效果不好,則應（yīng）采用導熱性好的（de）材料,如鈹銅、銅合金和采用導熱

棒的結構。對於型芯、鑲（xiāng）塊、滑塊,在必要時,必須想方設法給予冷卻。在采用上述的各種冷

卻方式後,在冷卻效果不好的特殊情況下,型（xíng）芯上應采用鈹（pí）銅鑲（xiāng）件冷卻水結構形式

③模具的動、定模溫度最（zuì）高的部分決定了成型周期,因（yīn）此應加強（qiáng）對製品壁厚的冷卻（què）。

④要考慮冷（lěng）卻水道的橫截麵（miàn）直徑（jìng）,注意冷卻水道直徑不宜過大,直徑大了（le）,管內水的流速就慢（màn）了。

⑤為了避免冷卻效果不好（hǎo）的（de）情況發（fā）生,冷卻水孔不宜太長,一（yī）般在1.5m以下,彎頭不宜超過5個。

⑥可利用模（mó）溫機控（kòng）製（zhì）模具（jù）的動、定模溫度,滿足成型工藝（yì）條件

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