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在注塑模試模(mó)生產中常會出現製品填充(chōng)不(bú)足、型腔內部應力很高、製品(pǐn)表麵灼傷、產
生流痕和熔接痕等現象。對於這些現象除了應(yīng)調整注塑工藝外,還(hái)要考慮澆口是(shì)否合理。當
注塑工藝和澆口係統這兩個問題都排除以後,就需要考慮模具的排氣問題了,解決這一問題的
主要手段是開設排氣槽。
有人認(rèn)為(wéi)有的模具沒有(yǒu)排氣,在注塑成型時照樣可打好製品,這是由(yóu)於模具的製造(zào)精度(dù)
與結構的關係,實際上已起到了排氣裝置的(de)作用。如果模具沒有設置排氣機構,模具中的氣體
沒有及時排出,就會影響製品的成型質量和成型周期。特別是快速注塑成型工藝(yì)對注塑模具
排氣的要(yào)求更加嚴格。因此,模具的排氣是注塑模具設計中不(bú)可忽視的大問題,特別是大型模
具和製(zhì)品質量要(yào)求高的模具。
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標題:注塑模(mó)具試(shì)模生產(chǎn)中常會出現製品填充不足 網址:http://www.nmcup.com/server/show/id/295.html*本(běn)站所有相關知識僅供大家參考、學習之用,部分來源於互聯網,其版權(quán)均歸原(yuán)作者及網站所有(yǒu),如無意侵犯您(nín)的權利,請與小編聯係,我們將會在第一(yī)時間核實,如情況屬(shǔ)實會在3個工作(zuò)日內刪除。 7*24小時免費熱線: 13682521790 13714219339
文章關鍵詞:注塑模具試模生產中常會出現製品填充不足下一篇:注塑模具內聚積的氣體來源
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