專家認為人才短缺（quē）裝備落後（hòu）是影（yǐng）響我國模具業（yè）發展（zhǎn）的瓶頸 　　必須實現從大到強的戰略轉變 

日前，來自廣東東莞人才市（shì）場的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才。模具人才（cái）成為當地企業急聘或（huò）高薪（xīn）誠聘的少數職位之一，以致出現了“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬元招不到模（mó）具技工”的現象。 

中（zhōng）國模具工業協會常務理事、高級工程師周永泰認為，人才嚴重不足（zú）、裝備水平落後嚴重影響了我國模具工業追趕世界先進水平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近（jìn）年（nián）來模具企業在大量采（cǎi）購數控設（shè）備（bèi）的同時，更迫切需要大（dà）量的模具設計、數控編程、數控機床操作和維護的技術（shù）人員。”

最寶貴的是人才

據悉，擁有（yǒu）15000多家外資企業的東莞，製造型企業占極大比例，近年來東莞的工（gōng）業總產值中（zhōng），製（zhì）造業（yè）占80%以上。發達的製造（zào）業催生了東莞模具行業的發（fā）展，而目前（qián）企業引進新技術的速度很（hěn）快，數控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看（kàn）圖（tú）紙、有一定工作經驗的模具（jù）設計人才和懂加工工藝、有一定經驗（yàn）的數控加工人（rén）才，成為模具企業最急需的人才（cái）。

一汽模具（jù）製造有限公司總經理褚克辛（xīn）認為，雖然近年來我國模具行業職工隊伍發展迅速，估計目前已達近百萬人，但由於模具企業數量的急劇膨脹、傳統（tǒng）教育的力不從心以及模具技師的老齡化，模具人才遠遠跟不上行業的發展需求，主要表現（xiàn）在總（zǒng）量不足。據有關資（zī）料統計，全國模具從業人員約缺（quē）口30～50萬（wàn）人，其中工程技（jì）術人員約占20％，尤其緊缺的（de）是優秀的調試技（jì）工和模具開發人員。模具人才出現嚴重斷層，人才的匱乏已經成為製約我國模具工業持續、快（kuài）速、健康發展的瓶頸。

業內人士指出，在我國目前的模具人才（cái）市（shì）場中，由於當前模具行業處於特殊的發展（zhǎn）階段，模具（jù）企業之間亂挖人（rén）才的現象比較普遍，致使模具人才流動過於頻繁，一方麵不利於模具企業和人才的發（fā）展，另一方麵也不利於模具經驗和技（jì）術的積累。因此，對模具企業來說，如何更好地管（guǎn）理人才、留住人才（cái），為人才提供足夠的平台（tái）和（hé）發展空間（jiān），是擺在中國模具行業（yè）麵前的一個嚴峻的課題。

“近幾年來，我國模具行業的人才培（péi）訓工作也有了很大進展，各地院（yuàn）校、培訓機構和企（qǐ）業都加大了工作力度（dù），中國模具工業協會人才培訓基地也從（cóng）62個（gè）增加到目前的66個。中國模具人才遠程培訓網自2007年開通以來，也初見成效。”中國模具工業（yè）協會（huì）常（cháng）務（wù）副理事長曹延安指出。

周永泰告（gào）訴記者，2009年4月他在（zài）日本東京參加了第20屆模具加工技術展覽會，展會給他的兩個突出印象是日（rì）本十分重視人才培養和發展高新技術（shù）。日（rì）本模具工（gōng）業協會會長和日本金屬（shǔ）衝壓工業（yè）協會會長均（jun1）在展覽會開幕式的致辭中表示，在全球金融危機（jī）影響下舉（jǔ）辦的本屆展覽（lǎn）會仰（yǎng）仗的是各企（qǐ）業的支持、高水平技術（shù）和產品的展示，以及大（dà）學院校和大（dà）學生的積極參與。

在突出人才培養方（fāng）麵，該次展覽會專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出專區展示大學生們的模具作品。共有（yǒu）10所大學參加了這次大賽，其中中國2所、日本5所、韓國3所。參賽大學生們都分別在會上作演講，介紹了他們的展品及其（qí）設計與製造的全過程，然後（hòu）由資深專家對其（qí）模（mó）具作品進行評議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都表示獲（huò）益良多。“在模具展會上專門舉辦國際大學生模具大賽，這種情況比較少見到，相信這一活動也必將促進大專院校對模具人才（cái）的培養。這一點，值（zhí）得國內學習。”周永泰說。

先（xiān）進裝備是後盾（dùn）

工欲善其事，必先利其器。業（yè）內（nèi）人士認為，中國模具行業不但要加強模具（jù）人才的培養（yǎng），還需要先進的技術裝備作後盾。

“雖（suī）然國內許多企（qǐ）業采用了（le）先進的加工設備，但總的來看裝備水平仍（réng）比國外企業落後許多，特別是設備（bèi）數控化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與製（zhì）造（zào））應用覆蓋率要比（bǐ）國外企（qǐ）業低得多。”周永（yǒng）泰說。他認為由於體製（zhì）和資金等原因，導致引進設備時設備與配件不配套現象十分普遍，設備利用率低的問題長期得不到較（jiào）好解決。裝備水平低，還帶來中國模具企業鉗工比例過高等一係列問題。

一位參觀（guān）過日本豐田公（gōng）司業（yè）內專家（jiā）表示，在豐田機加工車間現場（chǎng），有（yǒu）三種數控加工線：第一種是由幾台床身可互（hù）換的數控機床組成的加工線，大約是（shì）80年代的產品。第二種是帶立體倉庫（kù）的無人值守的柔性加工機群，這是90年代初的產物。第三種是近年才投入使用的粗精加工一體化、高速、高精度、五麵加工（gōng）中心。“第一種（zhǒng）加工線，它的（de）單（dān）機就是我們目前使用的數控機床，但（dàn）機床為多工作台式，而（ér）我們還基本上（shàng）停留在單機作業的水平上，很值（zhí）得我們借（jiè）鑒。一（yī）體化加工中心是目前正在發展的最新技術（shù），它的優點是，集（jí）各種機床優（yōu）點之大成，除底麵（miàn）加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高速麵麵俱到，十八班武藝樣樣精（jīng）通，加工效率（lǜ）很高。”

“日本第20屆模（mó）具（jù）加工技術展覽會上還展出了許多具有國際先進水平的產品和（hé）技術（shù），讓人也看到了（le）中國模具（jù）行業和世界先進水平（píng）的巨大差距。”周永（yǒng）泰表示。

周永泰告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表麵粗（cū）糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微（wēi）電加工技術以及一些超精模具生（shēng）產出來的製（zhì）件。

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