模（mó）具正常生（shēng）產，減少故障及品質問題（tí），延長模具使用（yòng）壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具（jù），不（bú）含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保（bǎo）養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物（wù）抹拭（shì）、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行（háng）位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落（luò）模（mó）修理；
　　
　　3.2.3檢查（chá）運水（shuǐ）是否堵塞（sāi），如有應進行疏（shū）通；
　　
　　3.2.4頂針、行位（wèi）、導（dǎo）柱、導套等活動部（bù）位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分（fèn）每次進行（háng）保養的模數，以《生產命令單》所統計的產量除以（yǐ）穴數來計算，由修模組進（jìn）行保養（yǎng），並由模具管理員（yuán）記（jì）錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產（chǎn）6萬（wàn）模（mó）保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一（yī）次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧（huáng）、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢（jiǎn）查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位（wèi）、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行（háng）位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴（yán）重磨損等（děng）現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損（sǔn）傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上（shàng）下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚（pēi）外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養（yǎng）注意事項
　　
　　6.1活（huó）動（dòng）部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品（pǐn）粘模未取出仍繼續（xù）啤貨；P/L麵膠（jiāo）絲必須清理幹淨。

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