注塑模具（jù）的分類

(1) 單分（fèn）型（xíng）麵注塑模

開模時，動模和定模分開，從（cóng）而取出塑件，稱（chēng）單分型麵模具，又稱雙板式（shì）模。它是注塑模具中最（zuì）簡單最基本的一種形式，它根（gēn）據需（xū）要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔（qiāng）注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分（fèn）型麵（miàn）注塑（sù）模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具（jù）在定模部分增加了一塊可以局（jú）部移動的中間板（又叫活動（dòng）澆口板，其上設有澆（jiāo）口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的（de）單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導（dǎo）柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統（tǒng）凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一（yī）般不（bú）用於大型或特大型塑（sù）料製品的成型。

(3) 帶有側向分型（xíng）與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑（sù）成型後，動（dòng）模首先向下移動一段距離，然後固（gù）定於（yú）定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向（xiàng）外移動，與此同（tóng）時脫模機（jī）構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模

由於塑件的某些特（tè）殊結構，要求注（zhù）塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹（āo）模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模（mó）外，然後（hòu）與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有（yǒu）螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上設（shè）置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動（dòng）作或注塑機的旋轉機構，或設置專（zhuān）門的傳（chuán）動裝（zhuāng）置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴（pēn）嘴一型腔之間的塑料呈（chéng）熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注（zhù）塑模，後者（zhě）稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模

直角式（shì）注塑模具僅適用於角式注塑（sù）機（jī），與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開（kāi）合模方向（xiàng）垂直。他（tā）的主流道開設在動、定模分型麵的兩（liǎng）側，且它的截麵（miàn）積（jī）通（tōng）常是不變的，這與其他注塑機用（yòng）的模具有區別的，主（zhǔ）流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的（de）磨損和變形（xíng），可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構（gòu）在定模上的注塑模

在大多數（shù）注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開（kāi）合模係統中頂出裝置的工（gōng）作。在實際生產中，由（yóu）於（yú）某些塑件受形狀的（de）限製，將塑件留在定模一側對成型更好（hǎo）一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

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