傳統的注塑通常能夠生產數百萬個零件的（de）鋼製工具，然而，製造模具通常需要數月，並（bìng）且成本更高。但是（shì），如（rú）果生產需求（qiú）需（xū）要更少的數量（liàng）呢？這就是鋁模具理（lǐ）想的地方。

今天（tiān），我（wǒ）們就來（lái）深入了解 “鋁模具” 與 “鋼模具（jù）”

鋁模具在（zài）快速CNC機床中銑削

采用（yòng）鋁模具進行小批量（liàng）生產

• 模具生產（chǎn）和零件在15天（tiān）或更短時間內完成（chéng）

• 模具製造成本低，從現階段的模具行情來（lái）看：鋁（lǚ）合金（jīn）市場相對來說比鋼材市場穩定（dìng），更有利於企業實施本錢預算操控。鋁模具比鋼（gāng）模具輕（qīng）約50%，因而鋁模具在製造、裝置及注塑車間裝置調整（zhěng）時比鋼模具（jù）更具（jù）優（yōu）越性。運輸輕的模具，無需昂貴的（de）起重設備〔例如（rú）起重機和起重貨車等)，從而降低了製造本錢。

• 快速生產（chǎn）不高於1,000~5,000模次，產品工藝不苛刻的產品。一般用於快（kuài）速打樣，小批量產品。生產數量（liàng）可達10,000個或更多; 根據材料（liào）類型（xíng）和幾（jǐ）何形狀，一些模具能夠生產數十萬個零件。

• 單腔和多（duō）腔（qiāng）模具：根（gēn）據零件尺寸和複雜程度，可以使用1腔，2腔，4腔和8腔模具（jù）。

• 熱塑性和熱固性材料與大批量生產材料相同; 可（kě）以使用100多種（zhǒng）不同的材料，包括ABS，PC，PP，LCP，POM和（hé）液體矽橡（xiàng）膠。

• 如果損壞，無需維護費用和終身更（gèng）換模具、改善散熱，無（wú）需使用淩亂的冷卻（què）線

• 鋁（lǚ）模具機械加工容易（yì）且尺寸穩定性高、卓越的熱傳導率，可節省模具在生產時的冷卻時間高達50%，隨著市場的發展（zhǎn），目前歐美市場逐漸呈現（xiàn）鋁模替代鋼膜的現象。

用鋼模具進行大批量生產

• 零件生產數百萬，模具生產（chǎn）時間長

• 鋼模具做成的注塑模具成本雖高，但（dàn）生產數量增加時成本較低

• 鋼模（mó）具硬度高，做成的注塑模具耐磨好，模具壽命長，一般至少可以生產10,000模次，用（yòng）於長期批量生產。

• 多腔模具大於8腔

• 可以（yǐ）增加零件複雜性

• 注塑模具鏡麵拋光性能好

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