在（zài）五金（jīn）衝壓模具行業的都知道，五金衝壓模具生產過程（chéng）中，衝壓模具及零（líng）配（pèi）件經常因（yīn）出現損壞現象，而導致生產成本增加，產品質量下降，影響企（qǐ）業的正（zhèng）常生產。那麽導致衝（chōng）壓模具及零（líng）配件損壞的原因到底是什麽呢?接下來模具配件廠家長沙博潤（rùn）和大家分析一下：

1、在衝壓過程中，如果（guǒ）存在模具強度（dù）設計不夠或受力不均，模具導向不良（liáng）、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導致具合模不靈活，甚至卡死。如果模具加工（gōng）不能及時找到原（yuán）因，排除故障（zhàng）就會（huì）導致模具配件或衝壓模具損壞。

2、五金衝壓模具的材料及其熱處理工藝是否（fǒu）適合，對（duì）模具質量影響很大，如果（guǒ）衝壓模具的淬火溫度過高，淬火方法或時間不合理（lǐ），以及回火次（cì）數和溫度選擇不當，都會導致模具進入衝壓生產後損壞（huài），五金衝壓件質量受損。

3、五金衝壓模具在加工過程中，如果有異物（wù）進入衝壓模具（jù）、很容易發生（shēng）製件（jiàn）重疊、廢料（liào）阻塞等情況出現，導致模具的落料板、衝頭（tóu）、下模板和導柱損壞。

4、五金衝壓模具落料孔尺寸或深度設計（jì）不夠，使槽孔阻塞，造成落料板損壞。當衝頭固定不當（dāng）或螺絲強度不夠，也會導（dǎo）致衝頭掉落或（huò）折斷，損壞模具。

五金衝壓模具製造難度大、成本高，以及投入生（shēng）產後的模具修理和刃（rèn）磨維（wéi）護費用（yòng）也高，因此在五金（jīn）衝壓件生產過程中，工作人（rén）員要了解導致衝壓模具（jù）及零配件（jiàn）損壞的原因（yīn），及時對模具進行維修保養，及時更（gèng）換（huàn）需要（yào）更換的模具配件，才能延長模具配件（jiàn）和衝壓模具（jù）使用壽命，從而節省成本。

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