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深圳塑膠模具廠(chǎng),如何(hé)延長模具的使用壽(shòu)命(mìng)?

文章來源: 亚洲精品久久久无码模具 人氣:8268 發表時間(jiān):2019-03-05 16:02:43

[導讀]:如(rú)何延長模具的(de)使(shǐ)用壽命?相信(xìn)這是模具行業普遍關注的問題,作為(wéi)模具零配件製造(zào)廠(chǎng)家,模具驗收合(hé)格後,為了能使模具保持最佳的性能狀(zhuàng)態和使用(yòng)壽命的延長,也確(què)保生(shēng)產的正常進行和產(chǎn)品的質量,盡可能降低生產成本,使(shǐ)用時請按以下事(shì)項進行必(bì)要的維護和保養。

如何(hé)延長模具的使用壽命?相信這是模具行(háng)業普遍關注的問題,作為(wéi)模(mó)具零配件製造廠家,模具驗收合格後,為了能使模具保持最佳的性能狀態和使用壽命的延長,也確保生產的正常進行和產(chǎn)品(pǐn)的質量,盡可能降(jiàng)低生產成本,使用時請按以下事項進行必要的維護(hù)和保養。

模具維修保養規範

一、準備和(hé)檢查

1、 上崗前必須穿戴好防護用具,如:工作(zuò)服和勞保鞋。

2、 確認該維修保養模具的鑄件名稱和模具編號。

3、 找出模具壓鑄件樣件和該模具的最後兩模壓鑄件,在模具壓鑄件(jiàn)故障部位(wèi)檢查(chá)情況。

4、 根據該模具檔案中的圖紙和資料(liào)進行下一步確認所需維修保(bǎo)養的(de)項目,並且製定一個詳(xiáng)細的維修方案。

5、 準備好需使用的工具和配件,按維(wéi)修方案認(rèn)真負責地做(zuò)好每(měi)一步。

二、維修、研磨、裝配(pèi)和清理

1、 模具在生產使用一段時間各(gè)活動件上積聚的大量鋁屑和(hé)汙垢,要對其進行清(qīng)除,對(duì)分(fèn)型麵.型腔.型芯.排氣塊.溢流槽更要認真(zhēn)。保養時要將模具吊至模具清洗台上用銅刷、鏟子、抹布、毛刷等清潔工具來清除模具(jù)上的鋁渣製品(鋁皮、鋁屑)、油汙、脫模劑殘留物或其它(tā)任何異物等汙垢進行清除。清除時(shí)注意不要碰傷型腔、型芯等產品部位。

2、 在拆裝模具時,要注意各(gè)部件的組合都要有相(xiàng)對編(biān)號,以相同編號組合,不能裝錯,裝(zhuāng)錯會損(sǔn)壞模具及有可能在生產中(zhōng)會產生飛鋁現象,以免損傷模(mó)具,造成生(shēng)產停產(chǎn)故障。在貴司自己修理模(mó)具時,最好要配合模具,特別是分型(xíng)麵。

3、 根據該模(mó)具的最(zuì)後兩模壓鑄件(jiàn),維修模具。取出型腔中的殘留物,並在型腔、型芯上的粘鋁處、壓塌(tā)變形處省光。修理掉肉處焊處或更改處使其能真確成型和脫模,以防出現倒扣。再檢查滑塊、導軌上及各活動件位置拉(lā)傷之處,並進行有效的研模維修整改。

4、 對需(xū)要(yào)更換的部件(如型腔、頂杆、鑄銷、螺栓、斜導柱(zhù)、滑塊和導軌)進行修複。必要時交品質部檢驗,檢驗合格無誤後再進行更換損壞件,根據安裝識別碼裝配,謹防安(ān)錯位(wèi)置和方向。

5、 型腔或型芯損傷,能(néng)修改的盡量修改。如損壞需要(yào)更換、挖補或焊修應盡量慎(shèn)重,在允許的條件下進行修模、更換、挖補、焊修。

6、 對拆開的部件進行裝配時,要清洗擦拭幹淨後方可裝配。再對(duì)模具的工件(模架、型腔、鑲塊、滑塊芯(xīn)、滑塊座、分流錐、料筒、鑄銷、壓條、摩損塊和排氣塊等(děng))分型麵(miàn)上塗防鏽油,還有導柱導套係列及頂杆和複位杆(gǎn)等運動部位進行塗(tú)防鏽(xiù)的潤滑油。

三、生(shēng)產作(zuò)業結束後的保養操作

1、 模具要定(dìng)期進(jìn)行清潔和保養。模具在生產使(shǐ)用中,由於在高溫生產下,會使模具材料內應力不均勻,應進行去應力回火處理(lǐ),消除其在生產加工過程中產生的內應(yīng)力。防止模具長期生產高溫條件之下,模具材料產生變形和(hé)斷(duàn)裂等影響(xiǎng)模(mó)具精度的情(qíng)況。並清理模具內殘餘鋁渣製品或(huò)其它異物。

2、 模具(型腔)回火做(zuò)應力消除處(chù)理(也就模具保養)。保養一般是根據模具的產品大小和生產模次批量來定。當模具在生產使用(yòng)8千模次至(zhì)1萬模次時(shí),要進行第一次去應力回火保養,後期於(yú)每1.5萬模次至2萬(wàn)模次進行一(yī)次保養去應力回火處(chù)理,以此來保證模具的使用壽命。

3、 因模具生產注射的鋁水狀態不一樣和有(yǒu)效的去應力保養未到位,從而導致模具發生龜裂、開裂現象時,首先確認(rèn)尺寸有無問題。無問題時(shí),先清洗去除模具(jù)表麵殘餘鋁渣製品或其它任何異物(wù),再用(yòng)砂布和油石粗細150顆粒到400顆粒進行打光處理後,並進行(háng)有效的氮化、ABP表麵處理或者去應力處理,以提高產品成型(xíng)和表麵質量(liàng)。有問題時,應先考慮(lǜ)加工方案(àn),加工合格後再進行保養處理。

4、 因鑄件品種繁多,模具設計結(jié)構(gòu)複雜及生產中的情況(kuàng)各異,從而設定了去應力消除處理及(jí)氮化、ABP表麵處理(lǐ)等三點做為(wéi)保(bǎo)養基礎(chǔ)。

四、長(zhǎng)時(shí)間未使用生產的模具處理

對放置兩個月以上沒有使用的模具由模(mó)具保養員進行清理維護。打開模具,檢查內部防(fáng)鏽(xiù)效果,有異常情況,須重新進行防鏽處理。長期不使用的模具須塗抹黃(huáng)油,以防(fáng)鏽蝕,影響後期製(zhì)作。上機前必須再進(jìn)行清洗及檢查。

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