熱流道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材質（zhì），製造工藝等，更重要（yào）的是做好適（shì）當的保

養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養的8點建（jiàn）議（yì）。

1. 看看散氣（qì）孔處是否有生鏽或潮濕現象

如在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮（cháo）濕（shī）現象，有可（kě）能內部（bù）冷凝或是水管破裂了。潮濕

現象會引起（qǐ）加熱器致命短路（lù），導玫加（jiā）熱器損壞。 如果熱流道模具在晚上或是周末會關機的話，不是全（quán）年不會停地運行，這種凝結現象發

生的幾率就會大很多。

2. 注意一定（dìng）不要把（bǎ）澆口處（chù）的熱（rè）嘴頭（tóu）清理掉

模具（jù）水口處有一小片不鏽（xiù）鋼，有（yǒu）可能是個點水口組件。如果清理掉這看似是（shì）阻礙的東西（xī）

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流（liú）道係統的嘴頭類型，

確保所有操作員都（dōu）訓練（liàn）有素並且能識別自己（jǐ）所接觸所有不（bú）同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不停運行的（de）機器，這項工作最好每周做一次。（可（kě）能有些公司（sī）沒（méi）法做到）年

末是個很不錯的時機，這些零件一定要進行一次（cì）例行的（de）潤滑保（bǎo）養。

4. 測量校正加熱器的電阻值（zhí）

如果剛開（kāi）始使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻值，現在就（jiù）是時候再次（cì）測量並進行（háng）

對比了（le）。電阻值有上下10%的浮動，就（jiù）該考慮替換加熱器以（yǐ）保證它不會在生產過程（chéng）中的關

鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次並將所得的數（shù）值用做今後檢查該加

熱器時的參考數據。

5. 查看導柱（zhù）和導（dǎo）套間是否有磨損的跡象

尋找是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的原因。如果痕跡隻是剛出（chū）現

，可以通（tōng）過給（gěi）導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，就要更換新零件

了。否則的話，型（xíng）腔和型芯部分（fèn）可能無法很好地切（qiē）合，導致零（líng）部件（jiàn）腔壁薄厚不一。

6. 檢查運水情況在水路出口處連接（jiē）一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果（guǒ）流出的水不清澈或是有顏色

就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵（dǔ）塞。如果發現這些問題就將所有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最常用的任何方法進行清理）。改進工廠的水處（chù）

理係（xì）統能夠防止未來再出現由生鏽和阻（zǔ）塞而（ér）引發的各種問（wèn）題。

7. 清洗頂針經過一年的時間，頂針會由於（yú）氣體囤積和膜狀（zhuàng）雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月（yuè）

用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上（shàng）塗上一層潤滑（huá）劑防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱（rè）灌嘴的半徑區域是否有斷口斷口是由殘留（liú）在機器熱嘴裏的鬆散的變（biàn）硬的塑（sù）料碎片（piàn）在向前注塑時從注塑料筒（tǒng）組件帶來（lái）

的夾持力所造成的。問（wèn）題（tí）的成（chéng）因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時要考（kǎo）慮這（zhè）兩種（zhǒng）可能性。如果所受

的破壞已嚴（yán）重到不能防止出現（xiàn）花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的一個術語：指在導（dǎo）套

和機（jī）器的熱（rè）嘴頭間出現（xiàn）的塑料泄漏），就應替換澆口套。通過以上幾點建議將有（yǒu）助（zhù）於您發現和預防潛在的問題，保（bǎo）證您的模具始終以（yǐ）最佳狀（zhuàng）態運

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