模（mó）具（jù）注（zhù）塑成型過程中可能（néng）會遇到這樣（yàng）和那樣的問題，最有可能遇到的缺（quē）陷（xiàn）會是什麽呢（ne）？筆者告訴你，模具注（zhù）塑成型過程（chéng）中（zhōng）最有（yǒu）可能遇到缺陷如（rú）下1.注塑件缺陷的特征注塑過程不完全，因（yīn）為模（mó）腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節。

2.可能出現問題的原因，(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺杆（gǎn）在行程結束處沒留下螺杆墊料（liào）。(4).運行時間變化（huà）。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不（bú）足。(7).射嘴部分被封。(8).射嘴或射料缸外（wài）的（de）加熱器不能運作。(9).注塑時間太短。(10).塑料貼在料鬥喉壁上。(11).注塑機容量太小（即注射重量或（huò）塑化能力）。(12).模溫太低。 (13).沒有清理幹淨（jìng）模具的防鏽油。(14).止退環損壞，熔料有倒流現（xiàn）象。

  3.解決方法：(1).增加注塑速度。(2).檢（jiǎn）查料鬥內的塑料量。(3).檢查是否正確設定了注射行程，需要的話進行更改。(4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫（féng）。(5).檢查運作是否穩定。(6).增加熔膠溫度。(7).增加背壓。(8).增加（jiā）注（zhù）塑（sù）速度。(9).檢查射嘴孔有沒有異物（wù）或未塑化塑料。(10).檢查所有的（de）加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確（què）。(11).增加螺杆向前時間。(12).增（zēng）料鬥喉區的冷卻量，或降低射料缸（gāng）後區溫度。(13).用較大的注（zhù）塑（sù）機。(14).適當升高模溫。(15).清理幹淨模具內的防鏽劑。(16).檢查（chá）或（huò）更換止退環。

  注塑件尺（chǐ）寸差異：1.注塑件缺陷（xiàn）的特征：注（zhù）塑（sù）過程中重量尺寸的變化超過了模具、注塑（sù）機、塑料組合的生產能力（lì）。2.可能出（chū）現問題的原因：(1).輸入射料缸內的塑料不均。(2).射料缸溫度或波動（dòng）的範圍太大。(3).注塑（sù）機容量太小。(4).注塑壓（yā）力不穩定。(5).螺杆複位（wèi）不穩定。(6).運作時間的變化、溶液黏度不一致。(7).注射速度（dù）（流量控製）不穩定。(8).使用了不適合模具的塑料品種（zhǒng）。(9).考慮模溫、注（zhù）射壓（yā）力、速度、時間和保壓（yā）等對（duì）產品（pǐn）的影響。

深圳市亚洲精品久久久无码模具有限公司http://www.nmcup.com/是一（yī）家專業的塑膠模具（jù）設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家（jiā）電類產品, 家（jiā）用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等（děng）產品模具設（shè）計開發及生產.長期以來, 我們通過給（gěi）客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評（píng）。

標題：模具注塑成型過程中最有可能存在（zài）的缺陷（xiàn）_深圳塑膠模具廠 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/845.html

*本站所有相關知識僅供大家參考（kǎo）、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的（de）權利，請與小編聯（lián）係，我們將（jiāng）會在（zài）第一時間核實，如情況屬（shǔ）實會在3個工作日內刪（shān）除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞：模具注塑（sù）成型過（guò）程中最有可能存在的缺陷（xiàn）_深圳（zhèn）塑膠模具廠（chǎng）