注塑模具設計對開（kāi）模注塑有什麽影響？

　注塑模具（jù）設計和注塑模具製造（zào）與塑料加工密切相（xiàng）關。塑料（liào）加工的成功在很大程度上取決於注塑模具設計和注塑模具（jù）製造

質量以及精確塑（sù）料工程設計中注塑模具設計的有效性。

　　那麽，在（zài）設計注塑模具時應該注意什麽？

　　首（shǒu）先，尺寸精度，即（jí），塑性收縮以及影響這樣的注塑模具，組裝誤差，該產品的（de）注射模具的磨損的各種因素。

　　在（zài）設計壓縮成型和注（zhù）射成型時，必（bì）須考慮成型機的工藝參數和結構（gòu）參（cān）數的匹配。

　　二，避免注（zhù）塑模具的準確性（xìng）：卡片，精密定（dìng）位，導（dǎo）柱，定位銷等。

　　根據該係統和注射模與生活質量的外觀的結構的注射模具的位置（zhì）的（de）產品質量主要取決於選擇的其他定位方法的控製處理的定位精度，並且模製更加合理和易於調（diào）整設計位置定位方法主要由設計師考慮。

　　第（dì）三（sān），複（fù）合模具的結構部件，例如滑動件，傾斜的，直的塊狀物等。

　　的設（shè）計者，操作簡單，耐用的模芯結構的（de）複雜的集（jí）成設計的高容量（liàng）要求，它是對設計結構，如注射成型加工周期，成（chéng）本，產品質量的生活中的重要，所以盡量尋求經濟的設計方案（àn）。

　　4.分割表麵，即，當模具閉合時，凹模和凸模相互作用的接觸表麵。

　　選擇的分割平麵（miàn），以及用於形成（chéng）該方法中，產品的形狀，厚度，形狀，位（wèi）置特定的和效（xiào）果處理的類（lèi）型，釋放過程和機器結構，以及其（qí）他因素，在注射模具的（de）類型和結構之後。

　　第五，澆道（dào），流道，澆（jiāo）口和在注塑成型機的（de）進料通道（dào），在包括柵冷料噴嘴之間的模腔係統，這是。

　　模具和取出時，門的特定選擇的位（wèi）置（除了用（yòng）於促進固體轉輪柵極電荷，並在熱流道方式應（yīng）在冷材料熔化在一個良（liáng）好的狀態下從注塑模具中排出的物品的塑性流動的安裝腔幫助）。

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