塑料模具廠的開模（mó）注塑（sù）分類介紹（shào）：

按照成型方法的（de）不同，可以劃分出對應不同工（gōng）藝要求的塑料模具類型，主要有注射成型模具、擠出成（chéng）型模具、吸塑（sù）成型模具、高發（fā）泡聚苯乙烯成型模具等。

4. 防止出現蛇紋、烘印，應采用衝擊型澆口（kǒu）或搭底式澆口；

   熔融塑料從流道經過小截麵的澆（jiāo）口進（jìn）入型腔時，

速度急劇升高，如果這時型腔裏沒（méi）有阻力來降低熔

體速（sù）度，將產生噴射現象，如（rú）圖（tú）9-23 (a)所示，輕

微時在膠口附近產（chǎn）生烘（hōng）印，嚴重時會產生蛇紋。如

圖9-23 (b)所示，若（ruò）采用厚模（mó）搭底，熔融塑料（liào）將噴

到前模麵上而受阻，從（cóng）而改變方向（xiàng），降低速度，均

勻地充（chōng）填型腔。圖9-24(a)由於熔體進入型腔時（shí）沒有受到阻力，而在膠件的前端產生

氣紋；按9-24 (b)改（gǎi）進後，以上缺陷（xiàn）可消除（chú）。

它主（zhǔ）要是熱塑性塑料件產品生產中（zhōng）應用最為普（pǔ）遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑料注（zhù）射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞（sāi）推動（dòng）下，經注射機噴（pēn）嘴和模具的澆注係統進入模（mó）具（jù）型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係（xì）統、支（zhī）撐部件等部分組成。製造材料通常采用塑料模（mó）具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構（gòu）鋼、碳素工具（jù）鋼（gāng）、合金工（gōng）具（jù）鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常隻適用（yòng）於熱塑料（liào）品的製品（pǐn）生產，用（yòng）注射（shè）成（chéng）型工藝生（shēng）產的塑料（liào）製品十分廣泛，從生活日用品到（dào）各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型（xíng）的，它是塑料製（zhì）品生（shēng）產（chǎn）中應用最廣的一種加工方法。

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