怎樣防（fáng）範塑膠模具加工時的危害，要想防範危害就得進步我們本身的實力（lì），要是（shì）沒有實力那客戶為什麽要選擇我們呢，客戶為什麽（me）不去選擇更好的，人家都說貨比三（sān）家要想讓客戶（hù）留下來，就得進步我們的防範意識、但這還不行必須要做到才能給客戶一種信賴。

　　防範（fàn）塑膠模具加工時（shí）的危害辦法：
　　1.出色的鑄（zhù）件結構規劃
　　鑄件壁厚盡可能均勻（yún），防止發生熱節，以削減模具部分熱量會合發生的熱疲憊。鑄件的轉角處應有恰（qià）當的鑄造圓角，以防止模具上有尖角位導致應力發（fā）生（shēng）。
　　2.合理的塑膠模具結構規劃
　　（1）模具中各元件應有滿意（yì）的剛度、強度，以接受壓（yā）力而不變形。模具壁厚（hòu）要滿意，才能削（xuē）減（jiǎn）變形。
　　（2）澆注體係規（guī）劃盡量削減對型芯衝擊、衝蝕。
　　（3）正確選擇各元（yuán）件的公差配合和表麵粗糙度。
　　（4）堅持模具熱平衡。
　　3.規範熱處理工藝（yì）
　　經（jīng）過熱處理可改變材料的金相組織，堅持必要的強（qiáng）度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲憊功能和材（cái）料切削功能。正確的熱處（chù）理工藝，才（cái）會得到非常好的效果，而鋼材的功能是受到淬火溫度和時（shí）刻、冷卻速度和回火溫度（dù）控製。
　　4.壓鑄生產過程控製
　　（1）溫（wēn）度（dù）控製：模具的預熱溫度和工作（zuò）溫度；合金澆注溫度（dù），在堅持成型（xíng）出色前提下，用較（jiào）低（dī）的澆注溫度。
　　（2）合理的壓鑄工藝：比壓、充（chōng）填速度。
　　（3）調整機（jī）器的鎖模力，使模具受力均勻。留意清掃（sǎo）模具表麵的殘削碎片，防（fáng）止合模時這些剩餘物使模具表麵受力不均勻，引起變形。

　　（4）對合金熔煉嚴格控製，削減金（jīn）屬（shǔ）液中氣體。

塑膠模具加工 深圳塑膠（jiāo）模（mó）具廠 塑膠模具設計

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