塑膠模具，一種用於壓塑、擠（jǐ）塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具（jù）的簡稱。塑膠模具（jù）廠根據澆注係統的（de）不同可（kě）將模具分為大水口模具、細水口模具（jù）和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係統（tǒng），分別是澆注係統、成形係統、頂出係（xì）統與成型結構、排（pái）氣係統、冷（lěng）卻係統（tǒng）和定位（wèi）與導航係統；

在現實生活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以批量（liàng）生產（chǎn）出（chū）來，因此（cǐ）塑（sù）膠模具在工業（yè）製造中起著非常重要的（de）作用，那麽如何（hé）來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮（huī）它的價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行（háng）有效的保（bǎo）養則是非常有必要的一步，那麽如何對塑膠模具進行保（bǎo）養呢？

1、操作離（lí）開需臨（lín）時停機時,應把（bǎ）模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時（shí）,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽（xiù）油或脫（tuō）模劑，尤其在（zài）潮濕地區和（hé）雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模（mó）腔表麵質（zhì）量降低（dī），製品表麵（miàn）質量下降。模（mó）具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣（qì）吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發（fā）現異常才能合模。總之，開機前一定（dìng）要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命（mìng），在模具停用時（shí），應立即用壓縮空氣（qì）將冷卻水道（dào）內的水清（qīng）除（chú），用少量機油（yóu）放入咀口部，再用壓縮（suō）空氣吹，使所有冷卻管道（dào）有一層（céng）防鏽油（yóu）層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態（tài），嚴防輔助係（xì）統發生（shēng）異常，加（jiā）熱，控製係統的保養（yǎng）對熱流道模（mó）具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱（rè）器，熱電偶學用歐母（mǔ）進（jìn）行測量，並與（yǔ）模具的（de）技術說明資料相比（bǐ）較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液（yè）壓缸中的油盡可能排空，油嘴密（mì）封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境（jìng）。

5、在生產（chǎn）中聽（tīng）到模具發出異聲或出現其（qí）它異常情況，應（yīng）立即（jí）停（tíng）機檢查（chá）。模具維修人（rén）員對車間內正常運行（háng）的模具要進行巡回檢查，發現有異（yì）常現象時，應及時處理。

6、操作工在交接班時（shí），除（chú）了交接生產，工藝（yì）緊要關記錄（lù）外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製品生產數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交（jiāo）模具保養員，並附（fù）最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此（cǐ）外（wài），還（hái）應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從某年某月某日，共生（shēng）產多（duō）少數量製品，現在模具是否良（liáng）好。若模具有問題，要在使用單上（shàng）填寫該模具存在（zài）什麽問（wèn）題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管（guǎn）員，留給模具工（gōng）修模時參考。

8、停機後須檢查模具的表麵（miàn）是否有殘留的膠絲,異物等將其清理（lǐ）幹（gàn）淨（jìng）後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記（jì）錄。成型塑料在開模後需要在半（bàn）模上保留，當然這是在有推出（chū）機構作為前提的情況下，一般（bān）出現（xiàn）推出機構半模都是動（dòng）模，隻有極個別特殊情況（kuàng）下出現的推（tuī）出機構（gòu）半模才在定模上。

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