熱流道（dào）為塑膠模（mó）具節（jiē）省塑料（liào）, 縮短（duǎn）成型周期，降低生產成本，提高效率的係統..

熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。這主（zhǔ）要是熱流道模具擁有如下顯（xiǎn）著特點（diǎn）：

1、縮短製件成型周期,提高生產效率;

因沒有（yǒu）主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便（biàn）可（kě）及時頂出。許多（duō）用熱流（liú）道模（mó）具生（shēng）產的薄壁產品成型周期可在8秒（miǎo）鍾內完（wán）成（chéng）

2、節省塑膠（jiāo）原料;

傳統模具注（zhù）塑時會產生水口（kǒu）料,要求高的塑膠產品是（shì）不許用（yòng）水口料(再生二（èr）次料（liào）),因為水口料重複使用會使塑（sù）料份子結構和性能降解,再用就會影響（xiǎng）產（chǎn）品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水（shuǐ）口料(費料)。這對於塑料價格貴的（de）應用項目意義尤其重大。事實國際上主要的熱流道生產廠商（shāng）均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的（de）年代得到（dào）了迅猛的（de）發（fā）展。因為熱流道技術是減少費料,降低材料費,節省成本的有效途（tú）徑（jìng）。

3、減少不良品，提高產品質量;

在熱（rè）流道模具成型過程（chéng）中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流（liú）入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件（jiàn）。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫（tuō）模後殘餘應（yīng）力低，塑膠件變形小,注塑製品（pǐn）表麵美觀度就大（dà）大提高。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模（mó）具生產。 如人們熟悉的電話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏的許多（duō）塑料零件均用熱流道（dào）模具生產製作。

4、消除後續工序（xù），有利於生（shēng）產自動化; 
製件經熱流道模具（jù）成型後即為（wéi）成品，無需修剪澆口及回收加工（gōng）冷膠道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效（xiào）率。

5、擴大注塑成型工藝應（yīng）用笵圍;

許多先進的塑料成型工（gōng）藝是在熱流道（dào）技術基礎上發展起來的。如PET預成型（xíng）製（zhì）作，在（zài）模具中多色（sè）共注，多種材料共注工藝等。

標題：塑膠模具使用熱流道的（de）好處 網址（zhǐ）：http://www.nmcup.com/news/show/id/1268.html

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