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注射模具的形式與分類(lèi)方法都有很多。按其在(zài)注射機(jī)上的安裝方式可分為(wéi)移動式(僅用(yòng)於立式注射機)和固定式注射模具;按所用注射機類型可分為臥式或立式(shì)注射機用注射模(mó)具和角式注射機用注射模(mó)具;按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具;按成型製品尺寸(cùn)大小可分為大、中、小型注(zhù)射模具。
注射模具的總體結構特征分為以(yǐ)下幾種。
1、單分型麵注射模具
單分型麵注(zhù)射模具也叫兩(雙)板式注射模具,它是注射模具中最簡單、最常用的一種標準結構形式的注射模具(jù),構成型腔的一部分在動模上,另一部(bù)分在定模上。
臥式或立式注射機用的單分型麵(miàn)注射模具(jù),主流道(dào)設在(zài)定模(mó)一側,分流道設在分型麵上(shàng),開模後製(zhì)品(pǐn)連同流(liú)道凝(níng)料一起留在動模一側。動模上設有頂出裝置,用以頂出製品和流道凝料。這種模具結構簡單、工作可靠,尤其是大型的盒類、殼類製品常被采用。
2、雙分型麵注射模具
雙分(fèn)型(xíng)麵(miàn)注射模具是指澆注係統和製品由(yóu)不同的分型麵取出者,也叫三板注射模具,與單分型麵模(mó)具相(xiàng)比,增加了一塊可(kě)移動的中間板(又名澆口板)。
該模具由固定不(bú)動的流道板,可活動並開有流道或型腔的中間板(bǎn)和設有頂(dǐng)出裝置、芯(xīn)型等部件的動(dòng)模板組成。啟模時,中間板與固定(dìng)模板和(hé)移動(dòng)模板分離,製品與澆注係統冷料分別從中間板兩側取出。因此(cǐ),這種注射模具有兩個(gè)平行的分型麵(miàn)。
3、帶有活動(dòng)鑲件的注射模具(jù)
由於製品的特殊(shū)要求,模具上設有活(huó)動的螺紋型芯或側向型芯以及(jí)哈(hā)夫滑塊,。啟模時,這些部分不能簡單地(dì)沿著啟模方向與製品(pǐn)分離,在脫模時(shí)必須連同製品一起移出模外,然後通過手工或簡單工具使它與製品分(fèn)離。 模具的這種活動(dòng)鑲件裝入模(mó)時,應可靠(kào)地定位,以(yǐ)免造成(chéng)製品報廢或模具損壞的事故。
4、自動卸螺紋注(zhù)射模具
對帶有內螺紋或外螺紋的製品要求自動脫模時(shí),在模(mó)具上設有可轉動的螺紋(wén)型芯或型環。利用(yòng)注射機的旋轉運動或(huò)往複運動,或(huò)者裝置專門的原動機(如電(diàn)動機、液壓馬達等和傳動裝置(zhì),帶動螺紋型芯或型環\轉動,使製品脫出。
5、無(wú)流道注射模具
無流道注射模具包括熱流道或(huò)絕熱流道注射模具,它們采用對流道進行加(jiā)熱或絕熱(rè)(流道中(zhōng)冷凝的塑料外層,對流道中心的熔融塑料起絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到澆口之(zhī)間的塑料呈熔融狀態。
6、橫向分(fèn)型抽芯注(zhù)射模具
當製品有側孔或側凹時,在自動操作的模具裏設有(yǒu)斜導柱或斜滑塊等橫向抽芯機構(gòu)。在啟模時,利用開模力帶動側型芯作橫向移動,使其與製品脫離(lí)。也有在模具上設置油缸或氣缸(gāng)來帶動側型芯作橫向分型抽芯。
7、定模一(yī)側設頂出裝置
一般注射模具啟模(mó)後(hòu),製品均留在動模一側,故頂出(chū)裝置也設在動模一(yī)側。但(dàn)有時由於製品的特殊要求或形狀的限製,將製品留在定模上(或有可能留在定模上(shàng)),則在定模一(yī)側設(shè)置頂出(chū)裝置(zhì)。
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