注塑是指利於各種形狀的模具和注塑機相配合而製成（chéng）塑料設備。注（zhù）塑加工工藝通常使用橡膠和塑料來注塑（sù），其過程包括填充（chōng），保壓（yā）力，冷卻，脫（tuō）模四階段，這（zhè）四階段直接關係到注塑成（chéng）型的關鍵。 

注塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的時候所需要的溫度（dù）也是有所差別（bié）的（de）。溫度太高了或者是太低了都會對原料的（de）加工（gōng）產生不（bú）好的影響，對最後成品的製成（chéng）造成不利的（de）影響。比如說如果溫度太低了的（de）時候，對液體原料的顏色會產生一些不正常的情況;如果太高了的時候，產品在生（shēng）產出來以後就會有毛邊（biān）現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候（hòu）需要注（zhù）意控製（zhì）冷卻（què）時間，具體所需要的時間（jiān）還需要根據所加工產品的具體情況來（lái）決定。注塑模具加工對製品表（biǎo）明的亮度會有（yǒu）較大的影響，所以是必須要（yào）多加留意的。

3、在注塑加工的時候還（hái）需要注意控製（zhì）澆注道裏麵的速度，如果太快（kuài）就會有毛邊出現，而且還會導致填充過飽以及燒焦等情（qíng）況（kuàng）。如（rú）果太慢了就會有（yǒu）縮水現（xiàn）象，以（yǐ）及容（róng）易斷裂等情況。所以澆注的時候一定要注意對它（tā）的加工速度的控製，讓（ràng）生產出來的產（chǎn）品品質達到所需要求。

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