製作模（mó）具需要注（zhù）意以下幾個問題：
一、不要隻重產品設計，忽（hū）視模具製造：
    有些用戶在開發產品或新產品試製（zhì）時，往往初期隻注重於產（chǎn）品研製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產（chǎn）品設計方案初步確（què）定後，即提前與模具廠商接觸有三個好處：
  1、可以保證設計的產品有（yǒu）好的成形工藝，不會（huì）因零件難以加工而修（xiū）改定型設計。
  2、模具製作（zuò）方可提前做設計準（zhǔn）備，防止匆忙中（zhōng）考（kǎo）慮不周，影響工期。
  3、製（zhì）作高質量模具（jù），隻有供需雙方緊密（mì）配合（hé），才能（néng）最終降（jiàng）低成本，縮（suō）短周期。
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮：
  1、模具（jù）種類很（hěn）多，大致可分為（wéi）十大類。根據（jù）零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光（guāng）潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選（xuǎn）擇不同類型的模具成形。
  2、精度要（yào）求高（gāo）的模具需要使用高精度的數控機床加（jiā）工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模（mó）具技術去設計、分析。
  3、有些零件由於成型時有（yǒu）特殊要求，模具還（hái）需使（shǐ）用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
  4、製造廠（chǎng）家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度（dù）磨床，高精（jīng）度三座標（biāo）測量儀，計算機（jī）設計及相關軟件等（děng）。
  5、一般大型（xíng）衝（chōng）壓模具（jù）（如汽車複蓋（gài）件模具）要考慮機床是否有（yǒu）壓（yā）邊機構，甚（shèn）至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還（hái）要考慮衝次、送（sòng）料裝置、機床及模具保護裝置。
  6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定（dìng）要了（le）解它的加（jiā）工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
  7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價有時有很大（dà）差距。你不該付出高於（yú）模具價（jià）值費用（yòng）的同時，也不應該少於模具（jù）的成（chéng）本。模具廠家象你一樣，要在業務中（zhōng）取得合理的利潤。訂製一套報價（jià）低得多的模具會是麻煩的開始（shǐ）。用戶須從自身要求（qiú）出發，全麵衡量。
三、避免多頭協作，盡量模具製作和（hé）製品加工一條龍：
  1、有了合格（gé）的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型（xíng）、成形工藝（成形溫度、成形時（shí）間等）及（jí）操作者的技術素質有關係。
  2、有了好的模具，還要有好的（de）成形（xíng）加工（gōng），最好是一條龍協作，盡量避（bì）免多頭協作。

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