隨著社會的不斷發展，人們對塑料製品的要求（qiú）是越來越高，精密（mì）注塑加工便應運而（ér）生。要進行精密注塑加工，除了要使（shǐ）用高精密（mì）的注塑機以外，塑料模具也（yě）需要是高精密的。下麵深圳塑膠模（mó）具廠便來簡（jiǎn）單介紹下精密注塑加工模具的四大特征。
1、耐磨性
    坯料在（zài）模具型腔中塑性變性時，沿型腔外麵既活（huó）動又滑動，使型腔外（wài）麵（miàn）與坯料間發生激烈的磨擦，從而招致模具（jù）因（yīn）磨損（sǔn）而生效。以是資料的耐磨性是模具最根本、最重要的機能之一。硬度是影響耐磨性的重要身分（fèn）。一（yī）樣平常情況下（xià），模具整機的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也（yě）越好。別的，耐磨性還與（yǔ）資猜中碳化物的品種、數目、狀態、巨（jù）細及散布無關。
2、強韌性
    模具的事（shì）情前提大多（duō）非常頑劣，有些常蒙受較大的打擊負荷，從而（ér）招致脆性斷（duàn）裂。為避免模具整機在事情時忽然脆斷，精密五金模（mó）具要具（jù）備較高的強度和（hé）韌性。 模具的韌性重要取決於資料的含碳量、晶粒度及構（gòu）造狀況-精密模具製造。
3、疲憊斷裂機能
    模具事情過程當中，在輪（lún）回應力的曆久（jiǔ）感（gǎn）化下，每（měi）每招致疲憊斷裂。其情勢有小能量屢次打擊疲憊斷裂、拉伸疲憊斷裂打仗疲憊斷（duàn）裂及曲折（shé）疲憊斷裂。模具的疲憊斷裂機能重要取決於其強度、韌性、硬度、和資猜中夾雜物的含量。
4、低溫機能
    當模具的事情溫度較（jiào）高進，會使硬度和強度（dù）降低，招致（zhì）模具晚期（qī）磨損或發（fā）生（shēng）塑（sù）性變形而生效。是（shì）以（yǐ），精密注塑（sù）模具應具備較高（gāo）的抗回火穩定性，以包管模具在事情溫（wēn）度下，具備較高的硬度和強度