注塑模具是（shì）在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部（bù）件。模具（jù）的結構雖然（rán）由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射（shè）機的類型等不同而可能（néng）千變萬（wàn）化，但是基本結構是一致的（de）。

注（zhù）塑模具依成型特（tè）性區分為熱（rè）固性塑膠模具、熱塑性塑膠模（mó）具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模（mó）以溢料方式又可分為溢式、半溢（yì）式、不溢式三種，注射模（mó）以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的（de）分類也是根（gēn）據（jù）加工工藝的不（bú）同而進行區（qū）分的。注塑模具（jù）是把熔化的塑料用一定的（de）速度（dù）、一定壓力注射進蘇了（le）模具（jù）的型腔裏，待塑料冷卻後，打開模（mó）具取出成型（xíng）的（de）注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在敞開的（de）模具型腔內，將模具（jù）閉合，塑料在（zài）加 熱和壓力的作用下成為流動狀（zhuàng）態並充滿型（xíng）腔，然後經化（huà）學交 聯或物（wù）理冷卻使製品硬化定型（xíng）。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱壓製成型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型（xíng）冷卻。壓（yā）塑成型是成型加工中一種重要的技術（shù）工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的應用，在人們的生活中發揮（huī）著重要的（de）作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片（piàn）狀，甚至先作成和製品相似形狀的料坯，放（fàng）在（zài）加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型（xíng）並固（gù）化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法（fǎ）特別適用於熱（rè）固性塑料（見熱固性樹脂）的成（chéng）型加工。缺點是生產周期長（zhǎng），效率低，製品尺寸精度差（chà）。