注塑模具是一種生產塑（sù）膠製品的工具;也是賦予塑（sù）膠（jiāo）製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑模具是在成型（xíng）中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種（zhǒng）和（hé）性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型（xíng）等不同而可能千變（biàn）萬化，但是基本（běn）結構是一致的。

       注塑成型是批量生（shēng）產某些形（xíng）狀複雜部件時用到的一（yī）種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入（rù）模腔，經冷（lěng）卻固化後，得到成（chéng）形品（pǐn）。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化（huà），是塑（sù）模中（zhōng）最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高（gāo）的部分。

       塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注（zhù）射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具（jù）的澆注係統進（jìn）入（rù）模具型腔，塑（sù）料（liào）冷卻硬化成型，脫模得（dé）到製品（pǐn）。其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出（chū）機構、調溫係統、排氣（qì）係統、支撐部件等部分組成。製造材料通常采用塑料模（mó）具鋼模塊（kuài），常用的材質主要為碳素結構鋼、碳（tàn）素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工（gōng）方式通常隻適用（yòng）於熱塑料品的製品（pǐn）生產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜（zá）的機械，電（diàn）器（qì）、交通工具零件（jiàn）等都是用注射模具成型（xíng）的，它是塑料（liào）製品生產中（zhōng）應（yīng）用最廣的一種加工方（fāng）法