注塑模具加工（gōng）工藝如今在塑料製品（pǐn）生產行業已經越來越普及，經過數十年的發（fā）展，整套工藝已（yǐ）經趨於成熟，但是（shì）很多（duō）的注塑模具廠在（zài）注塑模具加（jiā）工中還是會經常出現問題導致最終生產的產品不合格，那麽一般（bān）哪些因素會影（yǐng）響產生色差呢？

注塑加工產品出現色差問（wèn）題

① 原材料方麵因素：

包括色粉更換（huàn）、塑膠材料牌號更改，定型劑更換。

② 原材料品種不同（tóng）：

深圳（zhèn）塑膠注塑加工（gōng）廠家指出，如PP料與（yǔ）ABS料或PC料要（yào）求同一種色，但因材料品種（zhǒng）不同而有（yǒu）輕微色差（chà），但允許有一限度範圍。

③ 設備工藝原因（yīn）：

 注塑加工過程中（zhōng）的溫度、壓（yā）力以及熔膠時間（jiān）也會造成色差問題，另外像不同批次拌料，不（bú）同機台啤等工藝因素也會影響（xiǎng）。

④ 環境因素（sù）：深圳塑膠注塑模具廠家通過多年的經驗總結（jié），一般料筒未（wèi）清幹淨，烘料鬥有灰塵，模具有油汙等均會造成（chéng）。

⑤ 色粉（fěn）本身因素：有些色粉不受溫，且製品很易受溫度變化而（ér）改變。