注塑（sù）是指利於各種形狀的（de）模具和注塑機（jī）相配合而製成（chéng）塑料設備。注塑加工工藝通常使用（yòng）橡膠和塑料來注塑，其過程包括（kuò）填充，保壓力，冷（lěng）卻（què），脫（tuō）模四階段，這四階（jiē）段直接關係到注塑成型的關（guān）鍵。 

注塑加工過程（chéng）中（zhōng）需要注意些什麽呢（ne）？

1、不同的原料（liào），在注塑加工的時候所（suǒ）需要的（de）溫度也是有所差別的。溫（wēn）度太高了或（huò）者是太低了都（dōu）會對原料的加工產生不好的影響，對最（zuì）後（hòu）成品的製（zhì）成造成不利的影響。比如說如果溫度太低了的時候，對液體原（yuán）料的顏（yán）色會產生一些（xiē）不正常（cháng）的情況;如果（guǒ）太高了（le）的時候，產（chǎn）品在生產出來以後就會有毛邊現象產（chǎn）生，產品（pǐn）質量達不到要求。

2、在（zài）注塑加工的時候需要注意控製冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據（jù）所加工產品的具（jù）體（tǐ）情況來決定。注塑模（mó）具加工對製品表明的亮（liàng）度（dù）會有較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑加工的時候還需要注（zhù）意控製澆注道裏麵的速度，如果（guǒ）太快就會有毛邊出現，而（ér）且還會導致（zhì）填充過飽（bǎo）以及燒焦等情況。如（rú）果太慢了就（jiù）會有縮水現象，以及容易斷裂（liè）等情（qíng）況。所以澆注的時候（hòu）一定要注意對它的加工速度的控製，讓生產出來的產品品質達到所需要求。