氣泡是常（cháng）見的問題，它是指空氣被困在行腔內而使製件產生氣泡的現象。這主要是困在型腔內（nèi）的氣體（tǐ）不能被（bèi）及時（shí）排出，易導（dǎo）致出現（xiàn）表麵起泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點是指在製件表麵（miàn）存在黑色（sè）的斑點，這這引（yǐn）起這現（xiàn）象（xiàng）是塑膠（jiāo）過熱分解（jiě）或塑膠中存在髒（zāng）的（de）回收、異物（wù）、其他顏色的材料或（huò）易於降解的低分子材料（liào）。製件料脆是指製件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由於材料降解導致大分（fèn）子斷裂，降低了大分子的分子量，從而使（shǐ）聚合物的（de）整體物理（lǐ）性能下降。

產生這一原因是幹燥條件不適合、注塑溫度設置不對（duì）、澆口和流（liú）道（dào）係（xì）統設置不恰當等。焦痕是指由於型腔內氣體不能及時排（pái）走，導致在流動最末斷產（chǎn）生燒（shāo）黑現（xiàn）象。分層起皮是製品表麵（miàn）能被一層一層的剝離。產生這一（yī）症狀的原因是（shì）混入不相容的其他高分子聚合物、成型時使（shǐ）用（yòng）過多的脫模劑、型腔內熔體溫度過（guò）低或水（shuǐ）分過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表（biǎo）麵缺陷，引起這（zhè）狀況是（shì）因為熔（róng）體溫度過低、模溫（wēn）過低或流道和澆口尺寸過小。