在塑料模具加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產（chǎn）生應力。模具表麵（miàn）產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻（pín）率,使白亮層減到最小,必須進（jìn）行拋光去除,並進行回火處理,回火在（zài）回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模具

有些模具隻生產（chǎn）了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發（fā）展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體（tǐ）、夾（jiá）雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長（zhǎng）,形（xíng）成（chéng）流線,這種流線對以後（hòu）的最後（hòu）的淬火變形、開裂、使用過程中的（de）脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬（cuì）火鋼磨削時產（chǎn）生（shēng）磨削應力,磨削時產生（shēng）摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對（duì）h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫（wēn）一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生（shēng）的切（qiē）削應力,這種應力可通過中間退火來消除。