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1.塑料模具的組成
塑料模具是以(yǐ)分子量高的合成樹脂(zhī)為主要成分,並加入其他助劑,可在(zài)一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物,簡稱聚合物。由於其聚合度非常高,故也稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂(zhī)為基本原料,並視需要加入適當的(de)助劑,其組成成分如下:
(1)合成樹脂
合成樹脂是塑料模具的主要成分,塑料模(mó)具用樹脂含量為(wéi)40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成分,它(tā)決定了塑料模具的基本性質。樹脂的作用是使塑(sù)料(liào)模具具有(yǒu)可(kě)塑性和流動性,將各種助劑粘接在一起,並決定(dìng)了塑料模具的類型及使塑料模具具有一定的物理性能(néng)、力學性能和化學(xué)性能等。
(2)助劑
塑料模具的組成(chéng)與(yǔ)分類,根據需要,樹脂(zhī)中可以加(jiā)入稱為助劑的成分,用(yòng)於作為塑料模具配料,以調節樹脂性能。常(cháng)用的助(zhù)劑(jì)有:
①填充劑:填充(chōng)劑是塑(sù)料模具中的一種重要但並非必要的成分,在塑料(liào)模具(jù)中的用(yòng)量為10%至50%.填充劑在塑料模具中主要起增(zēng)強作用,有時還可使塑料模具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充劑(jì),可以改正塑料模具的性能(néng),擴大其使用範圍,也可減(jiǎn)少樹(shù)脂含(hán)量(liàng)。對填充劑的一般要求:易被樹脂浸潤,與樹脂有很好的粘附性,本身性質穩定,價格(gé)低廉,來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機填(tián)充劑和有機填充劑,其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石(shí)粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料(liào)有玻璃纖維、石棉纖維等;片(piàn)狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。
②增(zēng)塑劑:增塑劑是為改正塑料(liào)模具的性能和提高(gāo)柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮發性物質。對增塑(sù)劑的基本要求是:能(néng)與樹脂良好地混溶而不起化學變化;不易從(cóng)製品中析出及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無色(sè)、無味(wèi)、不吸潮(cháo)、成本低等。常用的增塑劑有鄰苯(běn)二甲酸二丁(dīng)酯、石油酯、環氧大豆油等。
③穩定劑:穩定劑是(shì)能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中,因受(shòu)熱(rè)、光(guāng)、氧等外界因素的作用而性能發生變化,需(xū)在樹脂中添加一些穩(wěn)定其化學性(xìng)能的物質、這種物質(zhì)稱為穩(wěn)定劑。對穩定劑的要求:除對樹脂的穩定效果好(hǎo)之外(wài),還應(yīng)能耐水(shuǐ)、耐油、耐化學藥品腐蝕,並與(yǔ)樹脂有很好的相容性,在成(chéng)型(xíng)過程中不分解、揮發(fā)少、無(wú)色。常用的穩定(dìng)劑有(yǒu)二堿式亞磷酸鉛、三(sān)堿式硫酸鉛(qiān)、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。
④著色劑:為了增加(jiā)製品的美觀性常在塑料模具中添加著色劑,有時著色劑也(yě)用於區分不同的製品對象。工業上常用的著色劑有兩類:
a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群(qún)青等。它們耐光、耐熱(rè)、化學穩定性較好,吸油量小(xiǎo)、遊離(lí)現象小、遮蓋力強、價格低,但其著色能力、透明性、鮮豔(yàn)性較差。
b.有機顏料。如聯苯(běn)胺黃、酞菁藍、酞菁綠等,在塑料(liào)模具製品生產中(zhōng)應用廣泛。這些著色劑一般(bān)色(sè)彩鮮豔、著色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等(děng)。另(lìng)外泡(pào)沫塑料模具中(zhōng)還需加入發泡劑。並非所有塑料(liào)模具配料中都必須加入上述各(gè)種助劑(jì),而是根據塑料模具的預定用途和樹脂的基本性能有選擇地加入某些助劑。
不同的塑料模具品種,不僅由於(yú)樹脂主鏈化學組成和結構的差異、所取代基本化學組成和排列規律的不同(tóng)而有(yǒu)頗大差別,而且以同一樹脂為基礎的塑(sù)料(liào)模具,因所含的助劑品種、數量不同,塑料模具性能也會有很大區別,這(zhè)就(jiù)使得塑料模具的品種、品級(jí)出現了多樣性,性能和應用具有廣泛性。
2.塑料模具的分類
塑料(liào)模具的品種很多,分類的方(fāng)法也是多種多(duō)樣,但常用的塑料模(mó)具分類方(fāng)法主要有以下兩種。
(1)按(àn)受熱時的行為分類:根據樹脂的分子結構及熱性能,塑料模具可(kě)以分(fèn)為(wéi)熱塑性塑料模具和熱固(gù)性塑料模具兩類。熱(rè)塑性(xìng)塑料模具大多數是由聚合(hé)樹脂製成的(de);熱固性(xìng)塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主,分別再加入各種助(zhù)劑構成的。
①熱塑性塑料模(mó)具:熱塑性塑料模具是在特定的溫(wēn)度範圍內能多(duō)次(cì)反複加熱(rè)軟化(huà)和冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並(bìng)熔融(róng),隻發生物理變化,不(bú)產(chǎn)生化學交聯反應(yīng),成為可流動的黏稠液體,在此狀態下可塑製成一定形狀的塑件(jiàn),冷卻後保持已成型的形狀,這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂(zhī)的分子結構是線(xiàn)型或支鏈型(xíng)結構,稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。
②熱固性塑料模具:熱固性(xìng)塑料模具是由加(jiā)熱(rè)硬(yìng)化的合(hé)成樹脂製得的塑料模具(jù)。這類塑料模具中(zhōng)的合成(chéng)樹脂分(fèn)子固化後呈(chéng)體型網狀結構。加(jiā)熱之初分子呈線型結構,故具有可塑性和可溶性,可成(chéng)型(xíng)為(wéi)一定形狀。當繼續加熱溫度(dù)達到一定程度後,線型分子間(jiān)交(jiāo)聯形成網狀結構,樹脂變成不溶解也不熔融的體型結構。塑件固化成型後,如再熱不再軟化,也不再具(jù)有可塑性,如果加熱溫度過高,隻能炭化。在這一過(guò)程中,既有物理(lǐ)變化又(yòu)有化學變(biàn)化,其變化(huà)過程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽(bǎo)和塑料模(mó)具、環氧(yǎng)塑料模具(jù)、有機矽等都屬熱固性塑料模具。
(2)按(àn)塑(sù)料模具的用途分類:塑料模具根據用途可分為通用塑料模具、工程塑料模具和特殊塑料(liào)模具。
①通用塑料模具:通用塑料模具是(shì)指生產量大、貨源廣、價格(gé)低、適用於大量應用的塑料模具。通用塑料(liào)模具一般都具有良好的成型工藝性,可采用多種成型工藝加工出不同用途(tú)的製品。一般情況下(xià)通用塑料模(mó)具不(bú)具有突(tū)出的綜合力(lì)學性能和耐熱性(xìng),不宜用於承載(zǎi)要(yào)求較高的(de)結構件和在較高溫度下工作的耐熱(rè)件。但通(tōng)用塑料模具的各品種,都有各自的(de)某些優異性能,使得它們(men)具有廣泛的用途,主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙(yǐ)烯、酚(fēn)醛塑料模具和氨基塑料模具6大類。它們(men)的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料(liào)模具(jù)工業的主體。
②工程塑料模具:工程塑料(liào)模具是指可用作工程結構材料的塑料模具。它們的力學性能(néng)、耐(nài)摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高(gāo),尤其具有某些金屬特性,可以代替金屬(shǔ)作某些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚(jù)酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸(fēng)、聚四氟乙烯及(jí)各種增強塑料模(mó)具。
③特殊塑料模具:塑料模具的(de)組成與分類,東(dōng)莞市馬馳科注塑模具廠表示具有(yǒu)某種特殊功能,適用(yòng)於某種特(tè)殊用途的塑料模具。有些特殊塑料模具是專門合成(chéng)的特種樹脂,也有一些(xiē)是采用通(tōng)用塑(sù)料模具或工程塑料模(mó)具用樹脂(zhī)經特殊處理或改性後獲得特殊性能(néng)。氟塑料模(mó)具、聚酰亞胺塑料(liào)模具、有機矽塑料模具(jù)、環氧(yǎng)塑料模(mó)具等均屬特殊塑料(liào)模具(jù)。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑料模具,如導磁塑料模(mó)具、導電塑料(liào)模具、導熱塑料模具等。
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