對於這個問題，我們前（qián）麵也（yě）分享了可以通過注塑（sù）模具設計（jì）的改進來搞定，但是由於改模的費用比較大，而且時間周期長，所以我們技術員經（jīng）過開會（huì）研討，找到了另外（wài）的一種捷徑：通過更換注塑（sù）材料來（lái）解決！

材料（liào）上的解決措施是如何展開的呢？

1.結晶和無定型材料

結晶材料（liào）的收縮要大於無定型材料。因為結晶材料從熔（róng）融狀態冷卻到室溫的過程中，分子鏈有序（xù）排布形成晶（jīng）體，所以結晶（jīng）材料的體積收縮要（yào）大（dà）於無定型材料。因此，相對而言，結晶材料更容易產生（shēng）縮痕或縮（suō）孔。某項目的碎紙機外殼，采用增強PP取代ABS，雖然材料的收縮率（lǜ）近似，製件（jiàn）在尺寸方麵沒（méi）有問題，但在筋位處縮痕比ABS明顯，需要調整筋位厚度或基麵厚度，或者調整流道和澆口的尺（chǐ）寸，加強保（bǎo）壓補縮。

2.黏度

材料的黏度越高（gāo），充模阻力越大，填充越困（kùn）難，保壓（yā）補縮效果越差，因此越容（róng）易產生縮痕或縮孔。因此，注塑加工（gōng）廠家的（de）技術員發現要改進製（zhì）件的縮痕和縮孔，提高材（cái）料的流（liú）動性是一個可行的方案。

3.填充物

填充物的加入有利於增加製件表層的強度，抵抗芯層的收縮應力（lì），製件不容易（yì）產生縮痕，而傾向於產生縮孔。需要注意的是，纖維增強的材料，在（zài）平行和（hé）垂（chuí）直（zhí）流動方向（xiàng）上的收縮有較大的（de）差別。由於玻纖（xiān）取向平（píng）行於流動（dòng）方向（xiàng）上，起（qǐ）到支撐作用，因此在（zài）該方向上收縮較小，而在垂直於流（liú）動方向上（shàng）收縮較大（dà）。