注塑模（mó）具（jù）廠家加工模具由（yóu）塑料帶入模具的熱量除通過熱輻射，對（duì）熱流的方式傳出模具外，絕大部分的（de）熱量需（xū）由循環的傳熱（rè）介質通過熱傳導的方式帶出模外,模具溫度是指在注塑（sù）過程中與（yǔ）製品接觸的模腔表麵溫度。因為它直接影響到製品在模腔中的冷（lěng）卻速度，從（cóng）而對注塑模具廠家製品的內在性能（néng）和外觀質量都有很大的影響。

有效控製模具溫度的預備條（tiáo）件溫度控（kòng）製係統由模具、模溫機、導熱流體三部（bù）分組成（chéng）。為了確保熱量（liàng）能（néng）加給模具或移走（zǒu），係統各部分（fèn）需要滿足以下條（tiáo）件：首先是在模具內部，冷卻通道的表麵積要足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。

型腔中（zhōng）的溫度分布對（duì）零件變形和內（nèi）在壓力有很大的（de）影響（xiǎng）。合理設置冷卻通道可以降（jiàng）低內在壓（yā）力，從而（ér）提高了注（zhù）塑件的質量。它還可以（yǐ）縮短（duǎn）循環時間，降低（dī）產品成本。

其次是注塑模具廠家 使用模（mó）溫機時要能夠使導熱流體（tǐ）的溫度恒定（dìng）在1℃-3℃的範圍內，具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體要具有良（liáng）好的（de）熱傳導能力，重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。

高溫模溫機采用水或者導（dǎo）熱油（yóu）加熱，可始（shǐ）終維持在恒定溫（wēn）度（dù），優點是成本低、使用（yòng）方便，但在模具（jù）設計上要（yào）考慮好（hǎo）熔接線的（de）處（chù）理，同時對材料的流動性要求也相對（duì）更高。模溫機主（zhǔ）要應用於對外觀要求（qiú）較高的產品。

大多（duō）數情（qíng）況下（xià），注塑模具都需要冷（lěng）卻，冷卻的主要方式是在模具中加工冷卻（què）水道。冷卻水道的形式主要有（yǒu）：直通式水（shuǐ）道，圓環式水道，導熱式水道，隔片式水道，螺旋式水道和噴流式水道。在實際設計工（gōng）作（zuò）中，大多數模具的冷卻都采用直通式水道，當塑件形狀較（jiào）特殊，則多（duō）由直通式水道和其他冷卻水道組合冷卻。

        以上就是注塑模具廠家生產（chǎn）模（mó）具時模具溫度控製方式的介紹了，希（xī）望通過這篇文章，可以（yǐ）給廣大模具廠家 的朋友們一點幫助。