在注塑模具成型時遇到粘（zhān）模、尺寸不（bú）良（liáng）問（wèn）題，如果不（bú）及時解決，就會給生產造成很（hěn）大的麻煩。來看工程師（shī）們為大家分析原因以及解決方案吧！首先我們（men）先分析粘模以及尺寸不良的原因是什麽。

製品的尺寸不穩定

1）加料量不穩定

2）塑（sù）料的確顆粒（lì）大小不均勻

3）料桶和（hé）噴嘴的溫（wēn）度太高

4）注射壓（yā）力太小 

5）充模和保壓的時間不（bú）夠

6）澆口和流道的尺寸不恰當

7）模具的設計（jì）尺（chǐ）寸不恰當 

8）模具的設計尺寸不準確

9）推杆變形或磨損

10）注射（shè）機的（de）電氣，液壓係統不穩（wěn）定

製品粘模

1）注射壓力太（tài）大，注射時間太長

2）模具溫度（dù）太高

3）澆尺寸太大，且澆（jiāo）口位置不恰（qià）當

由（yóu）於塑料具有重量輕、韌性（xìng）好、成型 易。成本低等優（yōu）點，回此在現代 業和日 用產品中，越來越多用塑料代替玻璃，特 別應用於光學儀器和包裝工業方麵，發展 尤（yóu）為迅（xùn）速。但是由於（yú）要求其透明性要（yào）好， 耐磨件要（yào）高，抗衝（chōng）擊韌件要好，回（huí）此對塑 料的（de）成份，注塑整個過程的工藝，設備（bèi）。 模具等，都要作（zuò）出大量工作（zuò），以保證這些 用於代（dài）替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑 料），表麵質量良好，從而達到使用的（de）要求。

 目前一般使用的（de）透明（míng）塑（sù）料有 聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機 玻璃，代號pmma）、聚碳酸酯（代號（hào） pc）。聚（jù）對苯二甲酸乙二醇脂（代號 pet）、透（tòu）明尼龍。as（丙烯（xī）睛一苯 乙烯共聚物（wù））、聚碸（代（dài）號psf）等， 其中我們接觸得較多的是pmma。pc 和pet三種塑料。

        好了，以上就是注塑加工廠家關於 注塑成型遇到（dào）粘模、尺寸不良（liáng）該（gāi）怎（zěn）麽（me）解決的分享了，希望通（tōng）過這篇文章（zhāng），可以給朋友們一點幫助。