塑膠模具的基本結（jié）構

塑（sù）膠模具依總體功能結構可分（fèn）為：導向係統、支承係統、成型零件係（xì）統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定（dìng）義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的（de）塑料流（liú）動通道（dào）。其由主流（liú）道、分流道、澆口及（jí）令料穴組成。

(一)主流道：

1.定義：

主（zhǔ）流道是指從注射機噴嘴與模具接（jiē）觸的部（bù）位起﹐到（dào）分流道為止的這（zhè）一段。

2.設計上（shàng）的注意事（shì）項：

（1）.主（zhǔ）流道的端麵形（xíng）狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主（zhǔ）流道（dào）同（tóng）時穿過多塊板子（zǐ）時，一定要注意每（měi）一塊塊（kuài）子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材（cái）料的流動特（tè）性來（lái）定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示（shì））製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小（xiǎo）端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭（tóu）的（de）球半徑)

3.澆口套

由（yóu）於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以（yǐ）模具的主流道部分通（tōng）常設（shè）計成可拆卸（xiè）更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套（tào）

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具（jù）安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定（dìng）位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的（de）反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內（nèi）的塑料過渡到模具內，保証料流有（yǒu）力暢通地到達型腔（qiāng），在注射過程中不（bú）應有塑料溢出，同時保（bǎo）証主流（liú）道凝料脫出方便。

（2）結構形（xíng）式有整體式和分體式

整體式：即（jí）台肩與（yǔ）構成主流道部份做成一體

分體式：即台肩與（yǔ）構成（chéng）主流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國（guó）的工業（yè）標（biāo）淮（huái）：SJB

(二)分（fèn）流（liú）道（dào）：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流道（dào）流入型腔的過渡段（duàn）也是澆注係統（tǒng）中通過（guò）斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到平（píng）穩的轉換。

1.截麵設計（jì）

A.一般設計截麵為圓形

B.從加（jiā）工方便性來看一（yī）般設計為U形、V形（xíng）、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大（dà）小，應根（gēn）據塑件的成（chéng）型體積、塑件壁厚、塑（sù）件（jiàn）形狀、所用塑（sù）料工藝特性、注（zhù）射速率、分流道長度等因素來確定（dìng）。

2.分流道的布置形式有平衡式進料和非平衡式進（jìn）料兩種形式。平衡（héng）式進料就是保証各個進料口同時均衡（héng）地進料，非平衡（héng）式進料（liào）就是各個進料口不能同時（shí）均衡地進料，一般要（yào）做模（mó）流分析來進行評估。

(三)澆口

1.定義：澆口（kǒu）又稱進料口或內流道。它是分（fèn）流道與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注係（xì）統最（zuì）短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融塑料（liào）的流速產生加速度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿（mǎn）型腔，同時還起著封閉型腔防止（zhǐ）熔料倒流的作用，並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆（jiāo）口的形式：

內（nèi）側澆口

普通側（cè）澆（jiāo）口（邊緣澆口）

外側澆口（kǒu）

扇形（xíng）澆口﹕常用來成型寬度較大的（de）薄（báo）片狀塑件

平縫式澆口

護（hù）耳式（shì）澆口

隙式澆口

一般點（diǎn）澆（jiāo）口

潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻（fú）式澆口（kǒu）

爪（zhǎo）形澆口

園環形澆口

4.澆口（kǒu）位置的（de）選擇

（1）澆口選擇（zé）有阻擋（dǎng）物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件（jiàn）斷麵（miàn）最厚處。

（4）澆口（kǒu）位置（zhì）的選擇應使塑料流程最短﹐料（liào）流變向最少。

（5）澆口位（wèi）置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件（jiàn）的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防（fáng）止料流將型（xíng）腔﹐型蕊（ruǐ）﹐嵌件擠壓變（biàn）形。

(四).冷（lěng）料（liào）穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射（shè）間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進（jìn）入型腔而影響塑件質量（liàng），並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形（xíng）式：

（1）鉤（gōu）形（工形）拉料杆

（2）球形拉（lā）料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：A.帶頂（dǐng）杆；B.不帶頂杆