注塑模（mó）具由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂，這是一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料並（bìng）且將生產效（xiào）率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況應該怎樣解決呢？

壓料麵著色不均勻（yún）並且蹭光不良，壓料筋有所損傷，模具托幹安裝後長度並（bìng）不一樣，排氣孔和拉延圓角存在不合理的地方，可以針對以上情況逐一進行處理和修整（zhěng）。

試衝板料（liào）的位（wèi）置、氣墊壓力的不合理，需要在合適的範圍（wéi）之內進行調整，同時可以用在壓料麵上墊紗布或（huò）者其他的塑料布的方法（fǎ），將板料的流動和流入量進行改變。

衝料板的尺（chǐ）寸、形狀大小（xiǎo）不合理並（bìng）且沒有一定（dìng）數量的工藝孔，可以通過改變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進行改善，還可（kě）以在試衝板上印刷網格（gé）線，能更清楚知道板料的情況。

料流方向的型麵比較（jiào）粗糙，需要進行拋光，也可以（yǐ）將工藝補充部分的圓角（jiǎo）部分放大，在後續工序中有整形和拉延模對（duì）應的圓角也可以適當方法，隻是需要注意整形量和衝壓方向。