一般（bān）開一副注塑模具大約需要一個（gè）月的時間。複雜模具所需的時（shí）間比較長。通常開一個注（zhù）塑模具（jù），要進行詳細的審查。批準（zhǔn）後才能（néng）打開模具。打開（kāi）注塑模（mó）具後，需要對模具進行測試。注塑模具製造需要的事（shì）項有（yǒu）以下幾種： 

1、模具中（zhōng）的冷卻(通水通道)與產品（pǐn）尺寸（cùn），形狀，塑性和保壓時間等因素有關。 

2、模具（jù）腔體的粗糙度應達到（dào）“鏡麵水平”，否則（zé）產品很難脫模，產品彈（dàn）出時產品需要（yào）動力過（guò）大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度是有（yǒu）標準規（guī）定的。 

3、塑料模具應具有剛性，否則當（dāng）模具保持在壓力下時會發生變形，導致“飛邊”選擇合理（lǐ）的排氣位置及其控製量。否則，塑料未被填充且產品“缺（quē）料”。 

4、應合理選擇注塑成型道路（lù），使材（cái）料均勻到達每個地方(流路相等)，並且要有足夠（gòu）的儲存空間，以便在收縮過程中補充塑料。而且，每（měi）種材料的收縮（suō）係數不同，模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定方（fāng）式要合理，要可靠牢固，防止（zhǐ）模具關閉時發生位移而引發事故。拆卸也很方便（biàn）。此外，要（yào）選擇合理的脫模方法，並選擇適合的頂（dǐng）針位置和數量，以確（què）保產品在彈出過程中不被損壞。