模架與結構件設計

模架的類型、規格、型號及結構（gòu）件的選（xuǎn）用要根據（jù）模（mó）具結構進行設（shè）計為縮短模具的製造周期,降低（dī）模具（jù）製造成本,模架應（yīng）

該（gāi）優先選用標準模架。市（shì）場上的國內標準模架有龍記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美（měi）國DME、歐洲 HASCO等模架（jià）品牌。實（shí）際設計過程中,常常根據客戶的要（yào）求、模

具的壽命、精度等級（jí）、模具的結構以及模架的加工程度等因素來選用模具品牌。結構零件（jiàn）是指模架用於安裝、定位

及完成各種動作的零件,如圖5-1所（suǒ）示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板複位彈簧、

垃圾釘、彈力膠、定距（jù）分型機構、支撐柱、模（mó）具銘牌、隔熱板、推杄（qiān）防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺釘、吊（diào）環

螺（luó）釘、油（yóu）缸（gāng）等組成（chéng）。

對於簡單的中小型模具來說,結構件的數量和型號不多,但對於大型模具來說,較為複雜、繁瑣,設計的工作（zuò）量也較大。

因此,要求設計師熟悉模架的類別和選用、模（mó）具的標準件、模具的設計標準（zhǔn）、客戶的設計標準,隻有（yǒu）這樣才能得心應手

地選用結構件,避免設計錯誤。

注塑模（mó）具的模架及結構件設計包括（kuò）以下幾方麵內容

①模板外形尺寸的確定（dìng）,模架型號、規格的選用及開框尺寸的確定

②動模板、定模板的設計（jì）,動模板、定模板厚度及開框尺寸。

③如果是三板模,需考慮定距分型機構的設計

④定（dìng）模定位圈、澆口套的設計（jì）

⑤頂板複位彈簧的數量、大小（xiǎo）、位置、長度的（de）設計。

⑥頂板（bǎn）複位杆（gǎn）、彈簧、限位（wèi）柱、垃圾釘的設計

⑦支撐柱的大小、位置（zhì）、數量、尺寸的設計。

⑧螺紋孔、內六角螺釘（dìng）、吊環螺釘、鎖（suǒ）模條等零件的大小、位置的設計

⑨模具（jù）與注塑機相匹配零件的（de）技術參數設計（jì）,如頂出孔的位置（zhì）、大小,動模的定位（wèi）圈

等零件的設計。